SMT车间物料管理制度[范文模版].docxVIP

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SMT车间物料管理制度[范文模版] 更好的管控SMT车间物料,减少物料在使用过程中的损耗,从而降低车间的成本。 2.范围 SMT车间 3.说明 3.1A类物料:PCB、BGA、flash等贵重物料。(其损耗比例为0,不良物料1:1调换) 3.2B类物料:A类以外的IC、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。 3.3C类物料:电阻、电容、电感等CHIP料。 4. 职责 4.1物料员:负责产线物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。 4.2生产:负责物料领用、散料收集分类、物料退库及成品欠料的统计、查找。 品保:负责不良物料的判定、散料的复核与监督生产散料的使用状况。 5.内容 5.1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料,清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量,IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异,在清单上签名,同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。 5.2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内,标示机种套数放于《待生产物料区》。 5.3无料盘的卷装料需缠在同类型料盘上,一个料盘只允许缠一种物料,做好明确标识。 5.4当接到安排生产时,操机员在作业过程中应对A类物料和散料作百分百清点。发现任何疑点或不足应立即反映并跟催。 5.5操机员依《站位表》上料生产,生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料,同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。 5.6生产时每小时查核1次机台抛料状况,发现A类物料有抛料现象、CHIP料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善,工程师每天必须跟踪机台抛料状况。 5.7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用,避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。 5.8生产线配置空盘垃圾专用箱,作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍,确保不出现物料被遗弃的现象。 5.9当生产完成或缺料状况下,操机员在接到拆料之命令时及时把每站物料卸下放于指定物料箱内。leader安排人员进行盘点,连同数量交于物料员。物料员进行统计,若有异常(损耗超出范围)立即反馈当班leader,进行物料跟进。 5.10若正常损耗统计出不够支撑生产时,应立即提出申请超领,在物料超领单上注明原因。 5.11PCB、IC等A类物料物料员依每班产量预估发至操机员处,若有剩余两班须交接清楚PCB、IC数量,若交接不清两班操作人员给予相对应的处罚。 5.12如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因,若人为报废需追查责任者。 5.13严禁各机种各客户之间物料挪用。 5.14各工位轻拿轻放各使用物料,若违反造成物料不良,损失一律责任者承担。 6.相关文件 7.相关表单 第二篇:SMT车间管理制度 1、目的 全面加强smt日常作业管制,以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境 2、范围 适用于smt车间所有作业人员 3、职责 班组负责人负责现场管理及监督执行本规定 4、定义 项目 检查内容 奖分 评分内容 a0 1提出技术革新,改进生产工艺,经实施后效益显著者 3~10分 实际奖分根据其贡献程度来确定 a0 2工作团结、积极主动、热心帮助他人,对工作追求上进成绩突出者 a0 3大胆提出合理化建议;有利于提高效率、改善品质、降低成本者 a0 4关心公司发展,维护公司利益,检举和制止有损公司利益行为者 a0 5维护正常工作、生产秩序;保护公司财产和人身安全,见义勇为者 a06 举报和有效制止生产安全隐患、消防安全隐患者 a07 拾金不昧者 a08 在重大社会活动中为公司赢得荣誉者 a09 提出合理化建议;有利本部门或其它部门工作改进,效益显著者 a10 有良好预防意识,及时发现和制止生产或品质批量不良问题发生者 a1 1遵守工作纪律和各项规章制度,工作积极主动,按质按量按时完成各项工作任务,工作全勤者 b类不合格项 项目 检查内容 扣分 评分内容 b01 非私有工具、物料、资料占为已有者.10分 实际扣分根据事件危害程度有所波动 b0 2不服从工作安排,随意顶撞上司者 5分 b0 3客户品质抱怨及投诉事件之责任人 2分 b0 4因本身工作不认真导致不良品流入下工序10片以上 1分 b0 5发现同一不良连续10片以上未及时反映者 1分 b06 对作业员反映之异常情况未作改善动作者 2分 b07 隐瞒实际工作情况者 2分 b08 上班时间,做其他无关工作之事者 2分 b09 非指定人员擅自开空调及电源开关者 2分 b10 车间内吃零食、乱丢垃圾者 2分 b1 1工作故意怠慢,影响产能及品质者 2分 b1 2上班时间打瞌睡、吹口哨、唱歌、大声喧哗者 2分 b1 3车间内相互嬉笑、打闹、眉来眼去、打情骂悄者 2分 b

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