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振动筛说明书 杨爱明 一、.工作原理： 振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。 二、主要特点和用途 该机是河南太行振动机械股份有限公司 80 年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。其主要性能与其他振动设备相比， 具有显著的优越性。该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。 三、振动筛的结构与使用 该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。 使用与维修： 筛子正常运行后，连续 4 小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行 2~3 次。 定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。 发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。 为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。 e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。 f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。四、维护保养与定修周期 维护保养： 运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连 接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动； 运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40 度，最高不超过 80 度。 轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入 25%的机油），每 7—10 天加油一次，轴承必须每 3个月清扫一次，清除废油，更换新油。 筛子工作期间，禁止任何修理工作。 定修周期 设备名称检修类型 设备名称 检修类型 维护周期 易损件 更换 依实际情况定（小修） 软连接 检查校正 依实际情况定（小修） 各部位螺栓 检查紧固 依实际情况定（小修） 溜槽 检查并焊接 依实际情况定（小修） 走行轮 检查 6 个月（中修） 联轴器销子 检查 6 个月（中修） 轴承 检查或更换 6 个月（中修） 振动机构 检查 6 个月（中修） 支承机构 检查 6 个月（中修） 钢结构 变形校正及局部补焊加固 12 个月（大修） 轨道 校正、更换 12 个月（大修） 减速机 清洗、检查、换油 12 个月（大修） 筛板 更换 依磨损情况定(中修) 筛网 更换 依磨损情况定(小修) 、 工作异常及其产生的原因和检修. 异常状态 产生原因 检修及处理 1 、电源线路不通 1 检 查 三 相 电 源 是 否 缺 相 接通电源筛机不起动 2、电机卡阻 3、负荷过重 4、与其他设备制约 2、消除卡阻 3、轻负荷起动 4、排除制约 筛风效率低 1、激振力过小 2、物料过厚 3、筛孔堵塞 1、调整激振力 2、均匀給料或查看物料湿度 3、清除筛孔堵塞 筛机噪声大 1、紧固螺栓松动 2、轴承缺脂或损坏 3、筛板骨架断裂 1、紧固螺栓 2、轴承加脂或更换 3、筛板修复或更换 物料走偏 1、两台电机同向运转 2、其中一台损坏 3、布料装置给料不均 1、两台电机反向运转 2、更换电机 3、调整布料器 筛机横向摆动 1、振源两端偏心角度不同相 1、同相位同角度调整源两端偏心块 2、减振簧不平或损坏 2、换或选配减振簧 声音不正常，温度升高 1、负荷重 /1、停车检查 温度超过 80 度，瓦盖振动 /1、缺油，油脏， 油的清洁度不好2、螺丝松动或断裂 1、加油，换油检查 2、停车处理 六、配套及其他用途： 该机组是由筛箱、激振器、软连接、筛底座、制承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。根据用户要求供应配套件。 工作过程和原理： 该机通过接收皮带物料后，进入筛箱。筛箱分两层，本机在振动的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进，形成流态化状态，翻滚向前运动。这样就使物料进行大小分类，达到下道工序要求。 七、振动筛应急预案 1、激振器烧坏冒烟，闻见刺鼻的气味： a、立即停机检查。 b、先用手动检查转动是否灵活。 c 、 确 诊 损 坏 后 ， 准 备 备 用 激 振 器 及 时 更 换 。 2、固定筛板螺丝腐蚀断裂使筛板脱落： a、立即停机检查。 b、用绳子从仓内把筛板调出。 c、重新安装。 3、万向联轴器突然断裂使筛箱堵料: a、立即停机检查。 b、先清