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设备点检技术标准 (举例)
设备区域:破碎系统
单元设备名称
对辊破碎机
序号
点检部位
点检内容
点检标准
点检方式
点检周 期
备 注
1
电机
本体温度是否正常
本体温度应在60℃以下。
测温仪或手摸
1天
两端轴承部位温度是否正 常?
轴承部位温度在50℃以下。
测温仪或手摸
1天
轴承润滑是否正常
轴承部位温度在50℃以下。
揭盖观察
6个月
2个月适当补充润滑脂 ,计划6个月检 查轴承润滑情况。
转子旋转是否平稳?
轴端联轴器无明显甩动。
目视
1天
运转是否有异音?
转子旋转声音平稳。
耳听
1天
基础螺栓是否松动?
用手用力摇动基础螺栓无松动。
手动
1天
电机外壳是否清洁
外壳干净,散热片之间无杂物。
目视
1天
2
减速器
基础螺栓是否松动?
用手用力摇动,基础螺栓不动。
手动
1天
运转是否有异音?
运转声音平稳。
耳听
1天
本体及轴承部位温度是否 正常
在60℃以下
测温仪或手摸
1天
上下盖之间、上下盖与端 盖之间、输入输出轴与端 盖之间是否漏油?
无明显浸油现象 ,不得滴油。
目视
1天
漏油严重情形:可能是油加多了,适 当放油到淹到大齿轮下面的 3个齿为 准;也可能是某一部位漏油 ,需处理
。
轴承、齿轮润滑、磨损是 否正常?
搬动高速轴和低速轴 ,无松动现象; 齿无损坏,齿面无明显磨损;
盘动高速轴,无卡现象。
目视和经验
6个月
2个月适当补充润滑油 ,计划6个月检 查轴承齿轮润滑及磨损情况。
润滑油是否需要更换
油被乳化,润滑效果差
目视、取样化验
6个月
齿箱外壳是否清洁
外壳干净,无杂物。
目视
1天
3
万向节手
运转是否有异音?
无异常杂音
耳听
1天
3
万向节手
旋转是否平稳?
正常无明显甩动。
目视
1天
轴承是否损坏
轴承滚针未脱落。
目视
1周
地面无滚针,停机检查:用力搬动, 如轴承部位很松动 ,轴承坏。
轴承润滑是否正常
轴承部位外部表面有油迹。
目视
1周
停机查看。
连接螺栓是否紧固
用手用力摇动螺栓不动。
手动
1周
停机查看。
4
轴承座
温度是否正常
55℃以下为正常。
测温仪或手摸
1天
轴承是否损坏
弹圈、滚珠、滚柱脱落
目视
6个月
停机检查
轴承是否跑内圆 、跑外圆
轴承内径、外径在标准公差
游标卡尺等工具 检测
6个月
停机检查
运转是否有异音?
无异常杂音
耳听
1天
轴承润滑是否正常
轴承座内约有2/3的空间为润滑脂
目视
6个月
停机检查
5
辊子
辊子磨损是否超出规定尺 寸
辊子表面与磨损部位最低处之差≤1.5毫 米为合格。
直尺等工具检测
1周
停机检查
对辊破碎机液压润滑系统
1
油泵电机
本体温度是否正常
本体温度应在60℃以下。
测温仪或手摸
1天
两端轴承部位温度是否正 常?
轴承部位温度在50℃以下。
测温仪或手摸
1天
轴承润滑是否正常
轴承部位温度在50℃以下。
揭盖观察
6个月
3个月适当补充润滑脂 ,计划6个月检 查轴承润滑情况。
运转是否有异音?
转子旋转声音无杂音。
耳听
1天
基础螺栓是否松动?
用手用力摇动基础螺栓无松动。
手动
1天
电机外壳是否清洁
外壳干净,散热片之间无杂物。
目视
1天
2
油泵
运转是否有异音?
转子旋转声音无杂音。
耳听
1天
油压是否稳定?
在6MPa-6.5MPa以内
目视
1天
仪表
3
油箱
油箱外表面是否清洁卫 生?周围环境是否干净?
干净、无污迹
目视
1天
与仪表、管道相接处是否 漏油?
不得有漏油现象
目视
1天
油量是否够量?
油位应为油箱高度的2/3,或为油标尺中 线以上。
目视
1天
润滑油是否变质
油被乳化,润滑效果差
目视、取样化验
6个月
4
压力表
仪表是否清洁卫生?
表面干净,可清晰看见表上数字。
目视
1天
数字显示是否正常?
正常显示压力为6.5MPa,或参照相邻正常 油压表
目视
1天
5
阀门
各阀门开关是否灵活?
用手旋转灵活
目视
1天
与管道连接处等是否漏 油?
无漏油现象
目视
1天
6
油管
管道接口及其它部位是否 漏油?
无漏油现象
目视
1天
7
油缸
运行是否缓慢
按要求运行正常
目视
1天
活塞杆是否损伤
表面不得损伤
目视
1天
活塞密封圈检查
密封圈未磨损
目视
6个月
原则上在油缸出问题后 ,才解体进行 检查。
润滑油是否变质
油被乳化,润滑效果差
目视、取样化验
6个月
8
冷却水
水压是否稳定
冷却水压力在0.1MPa左右。
目视
1天
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