物流成本管理:session 5-1 物流成本控制.ppt

功能成本分析法,是以尽可能少的成本为用户提供其所需求的必要功能或必要服务,或按功能与成本的匹配关系,将产品成本按组成产品的各个零部件的必要功能进行合理分配,以达到优化成本设计和实现成本控制目的的一种方法。 指一种新产品、零件或一项服务所具有的用途(或使用价值) 指产品的寿命周期成本 是功能与成本的比值,与通常的价值概念并不相同,它表明以某种代价取得某种使用价值是否合理、是否值得 从理论上讲,如果某零件的价值系数接近于1(如零件B和零件C的情况),两者是相适应的;如果某零件的价值系数偏大,则说明其成本匹配不足,如果某零件的价值系数过于偏小;则说明其成本匹配过剩。显然,零件的价值系数过于偏小者,应是成本控制的重点。 根据价值工程原理,某零件的成本高低应该与该零件的功能重要程度相匹配。换句话说,某零件的功能评价系数数值比其他零件高,则应配以较高的成本。同理,假如某零件的成本较高,但其功能在产品中相对较低,则说明这个零件的成本分析偏高,应予以改进。 将组成某单位产品的各个零部件逐一地进行一对一的比较,进而确定其相对的重要程度,即汇总求出各零件的功能分数,并据以计算出各零件的功能评价系数。 可由几个有关的专业人员(如产品设计人员、材料定额人员、采购人员等)分别进行评价,然后用平均分数来表示零件的功能分数。 例:某产品有8个零件组装而成,各零件的功能分数由8位专家进行评价(即强制打分)。若以

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