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液 压 与 气 压 传 动课程设计说明书 学 院： 机械工程学院 设计题目： 齿轮内孔键槽的简易插床液压系统设计专业班级： 学 生： 目录 1.工况分析与计算 …………………………………………………………………… -2- 1.1 基本结构与动作顺序 ………………………………………………………… -2- 1.2 主要性能参数 ……………………………………………………………… -2- 1.3 负载分析 …………………………………………………………………… -2- 2.液压系统图的拟定 …………………………………………………………………… -3- 2.1 确定液压泵类型及调速方式 …………………………………………………… -3- 2.2 选用执行元件 ……………………………………………………………… -3- 2.3 快速运动回路和速度换接回路 …………………………………………………… -3- 2.4 换向回路的选择 ………………………………………………………… -3- 2.5 组成液压系统绘原理图 ………………………………………………………… -3- 3.液压元件的计算与选择 …………………………………………………………… -3- 3.1 液压阀及过滤器的选择 ………………………………………………………… -3- 3.2 油管的选择 …………………………………………………………… -4- 3.3 油箱容积的确定 ………………………………………………………… -4- 4.液压缸/集成块/邮箱的结构设计 …-4- 4.1 液压系统的参数计算 ……………………………………………………… -4- 4.2 液压泵的参数计算 ………………………………………………………… 7- 4.3 电动机的选择 ………………………………………………………… -7- 4.4 压力损失的验算及泵压力的调整 ………………………………… -8- 4.5 液压系统的发热和温升验算 ………………………………………… -10- 5.设计总结 …………………………………………………………………… -11- 参考文献 ……………………………………………………………… -11- 1 工况分析与计算 基本结构与动作顺序 齿轮内孔键槽插床主要有工作台、床身、手动夹紧，插刀等组成，加工对象为待加工的齿轮，能实现加工齿轮内孔键槽的功能。工作循环如下：工件夹紧到工作台 插刀启动? 快进? 停止? 插刀启动? 快退 ，至此循环工作，直至加工出要求的齿轮内孔键槽。 主要性能参数 轴向切削力Ft=22000N; 插头质量G=500N； 加减速时间 t=0.2s； 插刀行程与工件厚度与插刀初始位置与工件距离有关，快进与快退速度均为13m/min； (6) 插刀要求运动平稳，但可以随时停止运动。 负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，插刀下行受重力和摩擦阻力，切削时受切削力和重力 而惯性力 F m ? m ?v ? 50 ?1 ? 50N ?t 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率? ? 0.9 ，则液 m 压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表一。 表一 液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 运动阶段 启动加速 计算公式 F= (F - G) /? 总机械负载F/N -500 m m 快进 F= ? G /? -555.6 m 切削 F=（ (F - G) /? 22777.8 e m 快退启动 F=(G+ F ) /? 611.1 m m 快退 F=G/? 555.6 m 2 液压系统图的拟定 确定液压泵类型及调速方式 参考同类组合机床，选用双作用叶片泵双泵供油、调速阀进油节流调速的开式回路，溢流阀作定压阀。 选用执行元件 因系统动作循环要求正向快进和工作，反向快退，且快进、快退速度相等，因此选用单活塞杆液 压缸，快进时差动连接，无杆腔面积 A 等于有杆面积 A 的两倍。 1 2 快速运动回路和速度换接回路 根据本例的运动方式和要求，采用三位四通回路来实现快速运动。即快进时，差动连接快进，快退是正常速度。。 换向回路的选择 本系统对换向的平稳性没有严格的要求，所以选用电磁换向器的换向回路。为便于实现差动连接， 选用了三位四通换向阀。 组成液压系统绘原理图 将上述所选定的液压回路进行组合，并根据要求作必要的修改补充，即组成如图所示的液压系统图。 表二 液压系统中各电磁铁的动作顺序如下 1YA 2YA 3YA 4YA 快进 + - + + 快退 - + - + 卸荷 - - - - 3 液压元件的计算与选择 液压阀及过滤器的选择 根据液压阀在系统中的最高工作压力与通过该阀的最大流