储能技术 第3章 压缩空气储能.pptVIP

最后一页为本章小结 * 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.1 系统基本原理 根据能量守恒原理，换热过程中冷、热流体的传热控制方程如下所示 3.3.1.3 热能交换 式中，m为流体的质量流量(kg/s)，cp为比定压比热容(J/kg·K)，ε为换热装置能效，一般取0.7-0.9，(mcp)min表示冷热流体中质量流量和比定压比热容乘积中较小者，下标中的hot和cool分别代表热流体和冷流体。 以压缩侧的换热过程为例，已知空气的入口温度和换热介质的入口温度，则换热装置中空气的出口温度和换热介质的出口温度可采用下列公式计算得出 换热器中的压损可以采用以下经验公式计算 3.3 先进绝热压缩空气储能 例3-7：某压缩空气储能压缩侧换热器中采用水进行换热和蓄热。空气侧进口压力为0.8 MPa，进口温度为90 ℃，流量为75 kg/s，比定压比热容为定值1.02 kJ/(kg·K)。水侧的进口温度为35 ℃，流量为10.5 kg/s，比定压比热容为定值4.18 kJ/(kg·K)。换热器的能效系数为0.85，忽略换热过程中空气的压力损失，试求空气侧和水侧介质的出口温度。 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.1 系统基本原理 势能存储装置可划分为等压和等容两类，等压存储过程中空气压力能够始终维持基本不变，其可采用理想气体状态方程进行分析和计算。等容存储过程中装置容积不发生改变，可按照理想气体等熵过程进行分析和计算。 3.3.1.4 势能存储 充气过程开始时储气装置内的初始压力为p1，充气流量为qin，则充气时长为τ时储气装置内的压力p2为 记放气过程开始时储气装置内的初始压力为p3，初始温度为T3，放气流量为qout，放气时长为τ时储气装置内压力为p4，则 可以看出，等容等熵充气过程中，由于单位时间内进入储气装置内的能量不变，储气装置内压力的变化与充气时间呈线性关系；等容等熵放气过程中，虽然放气流量不变，但由于储气装置内压力下降导致排气温度下降，储气装置内压力的变化与放气时间呈反对数函数关系 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.2 系统关键设备 3.3.2.1 压缩机 压缩机主要可以分为容积型与速度型两大类； 根据运动方式不同，容积型压缩机可分为往复式和回转式两类。往复式压缩机一般指活塞式压缩机。回转式压缩机包括螺杆式、涡旋式、滑片式等； 速度型压缩机则主要指透平式，根据介质在叶轮内的流动方向，透平式压缩机又可进一步分为离心式和轴流式； 可用于压缩空气储能的压缩机主要有往复式、离心式和轴流式三大类； 往复式压缩机 工作中，活塞在曲柄连杆的带动下往复运动，气阀在气缸内外压差的作用下开启或关闭，完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成的工作循环。 优点：机械效率高，排气稳定，排气压力高。 缺点：转速低、结构复杂、易损件多、日常维修量大；动平衡性差，运转时有振动等。 往复式压缩机示意图 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.2 系统关键设备 3.3.2.1 压缩机 离心式压缩机 气体由吸气室吸入，在高速旋转的叶轮离心力作用速度、温度都得到提高，再进入扩压器，将气体的速度能转变为压力能，从而实现空气的压缩。经过多级连续压缩后，最终由排气口排出。 优点：转速高、排气量大、排气均匀，性能曲线平坦 缺点：存在喘振现象，危害压缩机和系统运行安全 轴流式压缩机 依靠高速旋转的叶轮将气体从轴向吸入，气体获得速度后排入导叶，经扩压后再沿轴向排出 优点：通流能力大、流量大、阻力损失小、效率高 缺点：压比较小，流量可调节的范围比较小，用于压缩空气储能系统时，一般需要和离心压缩机串联使用 离心式压缩机示意图 轴流式压缩机示意图 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.2 系统关键设备 3.3.2.2 膨胀机 和压缩机类似，膨胀机也主要分为容积型与速度型两大类； 根据运动方式不同，容积型膨胀机可分为往复式和回转式两类。往复式压缩机一般指活塞式膨胀机。回转式膨胀机包括螺杆式、涡旋式等； 速度型膨胀机则主要指透平式，根据介质在叶轮内的流动方向，可以分为径流式和轴流式； 可用于压缩空气储能的膨胀机主要有往复式、径流式和轴流式三大类； 往复式膨胀机 高压气体通过进气阀进入气缸后，气体膨胀时推动活塞运动，并通过曲轴连杆结构将活塞的往复运动转化成曲轴的旋转运动，向外输出机械功 优点：结构简单，制造技术成熟，容易实现高膨胀比 缺点：流量小，转速低，做功不连续，工作过程阻力损失大，效率低，不适合大型场合的应用 往复式膨胀机示意图 3.3 先进绝热压缩空气储能 3.3.2 系统关键设备 3.3.2.2 膨胀机 径流式膨胀机 气体由膨胀机的蜗壳进入叶轮，叶轮一方面使得高速气体的动能转化为机械能，由主轴向外输出做功，