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安全生产标准化机械部分;;一、探伤设备
磁粉探伤:
1.设置目的:磁粉探伤是把钢铁等强磁性材料磁化后,利用缺陷部位所发生的磁极能吸附磁粉的探伤方法。在实际生产中,因使用不当,接线错误,防护装置缺乏,对人体危险较大。为此,特设置本项目。
2.考评要点:
(1)行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置(确保通电磁化后不造成对人体的伤害);
(2)机体与绕线外壳的“绝缘”良好,PE线正确可靠(探伤装置和电缆应绝缘良好,且按规定进行保护接地(接零),防上漏电伤人);
(3)油箱、油管连接可靠,无渗漏现象(采用湿式磁粉喷撒时,盛装溶液的油(水或其它物资)箱、连接油(水或其它物资)管道,应连接可靠,无泄漏或渗漏现象。采取有机溶剂清洗时,应注意通风和防止火种)。;探伤设备(磁粉探伤)考评检查表;射线探伤:
设置目的:射线探伤是将强度均匀的射线(Χ射线、γ射线等)照射所检测的物体,使透过的射线在照相胶片上感光,将感光胶片显影后,进行观察来检查缺陷的方法。在实际生产中,因使用不当,接线错误,防护装置缺乏,对人体危险较大。为此,特设置本项目。
考评要点:
探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标;
(1)工业Χ射线(固定式)的防护:作业场所一般选在厂区或车间的一角,操纵室、显影室与照相室之间应有防护墙隔开。照相室四周围墙、上层建筑物天棚以及门的屏蔽厚度符合标准规定。;(2)工业Χ射线(移动式)的防护:控制室与Χ射线管或高压发生器的电缆不得短于20米,在不能利用距离防护的地方应采取适当的屏蔽措施。作业时,周围的空气比释动能率在40μGy/h以上的范围内划为控制区,设置明显的警示标识。
(3)工业γ射线(固定式)的防护:控制室、显影室与照相室之间应有防护墙隔开,照相室的门与墙面紧靠,且有5cm以上的搭接,控制室内诮有监测装置。γ射线源的防护罐应带保险锁、源的位置指示器等安全装置。
(4)工业γ射线(移动式)的防护:必须根据照射情况划出控制区和监测区,在警戒线外和照射量率不得大于6.45×
10-8c/kg·h(0.25mR/h)。警戒线边应设置明显的警??标识,且有人巡查。
各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时(各种射线照射室门外应安设警告装置、工作状态指示灯或射线危险标志;照射室必须安装可靠的闭锁或门机联锁装置;室内安装警铃、音响、广播或闪烁灯示警。上述装置应灵敏、可靠。);
PE线正确可靠。
;探伤设备(射线探伤 )考评检查表;着色探伤:
1.设置目的:着色探伤是用黄绿色的荧光渗透液或者红色的着色渗透液,来显示放大的缺陷图像的痕迹,从而检查试件缺陷的方法。在实际生产中,因着色剂一般为易燃物质,且使用不当,接线错误,防护装置缺乏,对人体危险较大。为此,特设置本项目。
2.考评要点
(1)着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定,存放场所安全可靠;
①着色剂存量不得超过一个作业班的使用量,存放或盛装探伤试剂的容器应加盖密封,存放地点要阴凉,避免阳光直射,远离火源和热源。
②使用压力喷灌时,要防止太阳爆晒,环境温度不应超过50℃。;(2)残液要妥善存放、正确处置(着色剂的残液要妥善存放、正确处置,不得对环境造成污染);
(3)作业场所的有毒物浓度不得超标(工作场地要通内良好,其有毒物资的浓度不得超标;在不影响探伤灵敏度的前提下,尽可能选用低毒配方的探伤试剂。);
(4)场所的消防器材和标志齐全(作业场所要整洁干净,设置足够、不效的灭火器材,定期检查,并有齐全的消防安全标志)。
;探伤设备(着色探伤)考评检查表;超声波探伤:
1.设置目的:超声波探伤是由超声换能器发出的超声信号在遇到缺陷时被反射回来,从而通过反射信号推知缺陷的探伤方法。在实际生产中,因使用不当,接线错误,防护装置缺乏,对人体危险较大。为此,特设置本项目。
2.考评要点
(1)探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内(无移动或摆动现象)
(2)移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺(其绝缘值和安装要求参见“手持电动工具”和“移动电气装备”)
(3)PE线正确可靠。;探伤设备(超声波探伤 )考评检查表;
二、起重机械
考评要点:
1.钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定;
(1)钢丝绳的选用应符合要求,连接方法应正确。
(2)钢丝绳出现九种情况时应予报废,见指南234页。
(3)钢丝绳润滑状况良好。
2. 滑轮的护罩完好,转动灵活;
(1)滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。
(2)滑轮转动灵活,无缺损。
(3)防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠,无损坏或明显变形。
(4)滑轮出现五种情况时应予报废,见指南234页。;精选ppt;精选ppt;3.吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好;
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