气田后期开发技术负压采气技术.pptxVIP

气田后期开发技术负压采气装置;;（一）概况 我国已开发气田，大多数属于低孔低渗弱弹性水驱气田。气井经过多年开采，多数气井已经进入低压低产期。 天然气气田开发到中后期伴随采气作业进行，气田井口压力会快速下降，同时气井产生积液，回压增大、 井口气压在气田中后期将长久将保持在一个较低压力小幅浮动，井口压力偏低，井底天然气不能够进入输气管网。当井口压力低于管网压力，气井被迫关闭闲置或封堵废弃，大量可采储量得不到利用。 井底附近区积液，产层会受到“水侵”、“水锁”、“水敏性粘土矿物膨胀”等影响，使得气相渗透率受到极大损害。 ;（二）含水气田开采存在问题 1、井深到达4500-5000米，现有排水采气工艺技术无法适应这些井生产需要。 2、压力低，压力系数仅为0.5，井底流压在2.0-6.5MPa之间，井口油压普通为1.2-2.5MPa，低于集输压力。 3、生产管柱管径普通为?73-62复合油管，气量减小后带液困难。 4、渗透性差、气产量低、水产量少，渗透率在0.01-9.8×10-3/μm2之间，单井产量在（0.5-2）×104/d。 （三）增压采气工艺 气田进入开发后期，气井普遍低压，采出天然气不能靠本身自然能量输送。经过采取压缩机增压输送，可降低气井（气水井）井口流动压力，深入提升气藏采收率。 ;（四）排水采气工艺 在气井中常有烃类凝析液或地层水流入井底。当气井产量高、井底气液速度大而井中流体数量相对较少时，水将完全被气流携带至地面，不然，井筒中将出现积液。积液存在将增大对气层回压，并限制其生产能力，有时甚至会将气层完全压死以致关井。排除井筒及井底附近地层积液过多或产水， 并使气井恢复正常生产办法，称为排水采气。;（一）气井惯用排水采气工艺技术;（二）低压气井采气工程现实状况;（一）负压采气概念;;;;（一）负压采气概念——排液机理;（二）负压采气概念——增气机理;（三）负压采气概念——排液机理;（三）负压采气概念——排液机理;（四）负压采气概念——增气机理;（五）国外负压采气技术应用情况; 近年来，国外采取螺杆压缩机在负压采气领域应用填补活塞压缩机应用范围。以美国LeROI企业为代表螺杆压缩机在天然气、页岩气等气体压缩、回收领域有良好应用表现。可实现阶段性负压抽吸，正常吸气压力仅0.05MPa，机组工艺设计已系列化、模块化，可采取电驱/燃驱，也可撬装/车载。;（六）国内负压采气技术应用情况; 川西北气矿实施负压采气技术后取得很好产量效果，如“白浅108”、“120站”两站均建设于左右，初始建站设计日处理量3万方、场站压力4MPa，分别下辖4口和6口产气井。运行至年后，地层压力逐步降低，井口压力不能满足外输要求。20起安装GasJack负压采气装置后，井口压力降低至0.2MPa以下，输送压力为0.7-0.8MPa，分别维持每日0.65万方和0.5万方产气量，大幅降低地层废弃压力，提升最终采收程度。; 底，吐哈油田引进 GasJack 压缩机组进行气田后期开采试验，经过在温西10集气站低压低产井维持生产、东深1井自喷井降压开采试验取得良好效果，年开始加大试验数量，20已推广并大面积开始采取负压采气技术。当前主要应用在以下几个方面：;往复式;序号;序号;（四）GasJack压缩机组主要特点;（四）GasJack压缩机组主要特点;（五）螺杆压缩机组主要特点;（五）螺杆压缩机组主要特点;（六）螺杆式压缩机组组成;单井工艺流程设计——负压压缩机降压连续排液采气工艺流程图; 针对小气量井采取本井气回注循环工艺：最大程度利用现有压缩机能力，实现连续排液、死井复活等技术目标。;基础建设费用;1、选择产气井压力范围：集输压力在 0.28-2.8MPa 2、选择当前产量或测试产量小于2.5×104m3/d。 每一个压缩机能够在吸气压力0.1MPa 时，能够处理1.5×104m3/d天然气 。假如产量较大，能够配置较大排量压缩机或将压缩机并联使用，能够处理更多天然气。 3、排液量：选择产液量低于 8m3/d（一体式往复机），或者小于15m3/d（螺杆机）。 4、油管直经：油管直径越小，临界流速越低，压缩机能够保持临界流速以上几率越大。 过小直径将会增加摩阻，普通选取 2 3/8很好。;现场实施工艺及安装方案