材料工程师（IQE）手册.docx

　材料工程师（IQE）手册　　一、使命：　　及时发现和处理材料中的品质问题，根据异常情况进行分析处理，保证成品生产的品质可靠性和生产连续性。　　二、享有的权利（主要指工作方面）：　　1、 材料退货权　　2、 材料直接特采权（只对包装和标识方面）　　3、 库存材料（异常）的处理权　　4、 生产异常责任判定权　　5、 仪器设备申购权　　6、 对组长、检验员的业务赏罚权　　7、 对业务范围内的公司的作业规范、标准、程序修改权　　三、应尽义务：　　1、 统筹材料的检验工作，及时分析和处理材料的异常情况并予以跟踪解决　　2、 制定和检讨材料检验方法，提升检验效率，并防范材料检验异常的遗漏。　　3、 完成对材料异常情况的数据总结和分析，提供详尽的数据报告供其他部门参考。　　4、 设计和制作检验和测试夹具，统一和完善检验手法。　　5、 制定检验指导书，对检验员的检验做培训和指导。　　6、 完善和提升自身业务水平，有效完成本团队人员的培训。　　7、 熟练掌握材料仪器的使用方法。　　四、必须熟练掌握的技能：　　初级技能：　　1、 具备相应材料方面（塑胶五金/电子）的基础专业知识；　　2、 具备较强的专业英语阅读和理解能力。　　3、 熟练掌握所管辖材料的基本知识，熟悉检验和试验条件。　　4、 掌握材料异常的基本分析方法和处理方式。　　5、 具备材料可靠性知识，并能制定相应的检验和试验手法。　　中级技能：　　6、 熟练掌握测试仪器的使用方法，并改进测试条件。　　7、 熟练掌握供应商管理程序、不合格品控制程序和抽样检验标准（GB2828.1-2003）　　8、 能制定和优化检验和试验方法，设计和制作工装夹具。　　9、 熟悉TQM、ISO9000和品质分析手法并能成功运用。　　高级技能：　　10、 熟悉相应材料行业的制作和生产流程，了解该行业的基本工艺参数，能够指导分析材料异常情况。　　11、 熟练掌握材料的国家标准和行业标准，并能提供相关专业知识给相关部门参考。　　12、 能够站在成品设计要求的高度对（新）材料使用提出技术性建议和要求，促进成品品质的提升。　　五、在本公司内位置及相互关系：　　1、 直接上司：IQC经理　　2、 直接下属：无　　3、 内部顾客：检验组组长、技术员、检验员、VQC（外派检验员）　　4、 外部顾客：供应部，工程部，材料保证部（开发部），品质部，PMC（外协），　　六、主要业务展开：　　1、 材料基本类别：　　A、 电子类别：（省略掉）　　B、 结构件：（省略掉）　　C、 辅料：锡丝、锡条、助焊剂、稀释剂、锡膏、双面胶（胶带）　　D、 其他材料增加以下内容　　 电子料：省略掉　　 结构件：省略掉　　2、 检验标准的审核和制定：　　检验标准是IQC检验员的主要工作依据，IQC的依据文件包括检验标准，原材料技术规格书和原材料作业指导书：　　检验标准是属于一类材料的通用标准，例如导电胶要检验哪些内容，如何判定等。　　原材料技术规格书主要是针对但个材料的规格描述，例如HA25的导电胶尺寸如何，弹力指标是如何要求的等。　　原材料作业指导书是对材料的可靠性实验方面进行操作规定和判定，主要是供实验室操作的。　　上述3种标准的文件均在OA中“**”------“**”------“*******”中；　　上述标准的更改需要很多部门的审核和批准，所以修改起来时间略长，而在实际的操作中，经常会碰到一些检验手法或标准没有明确的地方，需要工程师尽快在文件上知道和明确，所以在“**”----“**”----“原材料检验指导书”中建立了原材料检验指导书，该指导书是由IQE在上述三种标准的基础上编写的，能够很快达到指导作用。　　A、 检验标准拟制部门为材料保证部，IQE负责审核，实际执行人员为IQC检验员；　　B、 IQE参与前期材料标准的讨论，需要对材料的相关知识进行准备；　　C、 IQE对新供应厂家审查时了解材料的相关信:a)物料检验方法及手段；b)检验原理；c）检验设备及相应资料；d）相关的国际、国家及行业标准；　　D、 新材料可以要求材料保证部在审查工厂前组织相关培训；　　E、 考虑材料在成品使用环境中的电气性能，可靠性，外观等要求；　　F、 构思测试原理和方法，以求考虑完善测试手段，提高测试效率；　　G、 检验标准要求可操作，描述是否合理，工程师在首次到料检验时一定要自己作首件检验。　　H、 测试用仪器的选取和夹具的制作。　　I、 材料样板的确认　　J、 按材料种类或按供应商来料情况进行统计分析，同时考虑到其可靠性及检验效率，对材料采用进行加严或放宽检验方法　　K、 特别需要了解国家（国际）标准或行业标准，相关的试