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流水线的形式与设计介绍;二、流水线的形式;
固定流水线:加工对象固定,生产工人携带工具移动.
移动流水线:加工对象移动,工人和设备固定。 ;2 .按加工对象数目分:;3、按产品的轮换方式分:;4 .按流水线连续程度分:;5 .按节奏性程度:;(一)流水线组织设计和技术设计
1、组织设计:
流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。
2、技术设计:
工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等;(二) 单一品种流水线设计;举例:;2、确定设备(工作地)数;3、计算工作地负荷系数;4.工序同期化;5.计算工人人数;6、设计运输工具;7、流水线的平面布置;(2)流水线排列方式;[例2];[解];工序同期化;1. 可变流水线组织设计
特征:
①成批轮番生产多种产品,更换产品时,需调整,但调整不大。
②每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。
③整个计划期内成批轮番的生产多种制品,但在计划期的各段时间内只生产一种制品。;可变流水线的组织设计; 选择产量大、劳动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品,将其它产品按劳动量换算为代表产品的产量,尔后以代表产品来计算节拍。
假设A为代表产品,则:换算后的总产量为
Q = QA + QB ? B + QC ? C
其中: ? B = TB / TA ?C = TC / TA
则各零件的节拍为:
RA = T效 / Q
RB = RA ? B
RC = RA ? C;按各产品劳动量比重分配有效工作时间,然后据以计算各产品的节拍。
设各产品总劳动量为Q,劳动量比重分别为αAαBαC
则:αA= QATA/Q αB=QBTB/Q αC=QCTC/Q
其中: Q=QATA + QBTB + QCTC
各产品节拍分别为:
RA =αA T效 / QA
RB =αB T效 / QB
RC =αC T效 / QC; (2)计算设备需要量;[例];解法一:代表产品法:;解法二、劳动量比重法;RA =αA T效/QA
=24000×41.67%/2000=5(分/件)
RB =αB T效/QB
=24000 ×31.25%/1875=4 (分/件)
RC =αC T效/QC
=24000×27.08%/1857=3.5 (分/件); 定义:将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干品种,在一条流水线上编排投产顺序,实行有节奏、按比例地混合连续流水生产方式。
特点:①成组移动
②组内顺序加工
③零件转换不需设备调整;混合流水线组织设计:;(3)确定投产排序(生产比倒数法);第三步,选定投产对象
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