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TOC \o 1-3 \h \z 第九章 照明安装 1
第一节 作业准备 1
第二节 照明管路敷设及配线 1
第三节 照明设备安装 5
了
变电工程电气施工工艺标准化手册
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照明安装
第一节 作业准备
学习并掌握施工图纸,根据施工图编制施工方案、材料计划及消耗性材料计划报采购部门采购。
施工前应熟悉施工方案中的安全文明施工、质量、进度等与本工程施工相关的部分。
人员配备:满足本施工需要的各工种人员及劳动力组合,由经培训合格的人员进行安装作业。
机具配置:电焊机、弯管机、兆欧表、水平尺、钢卷尺、接线工具等,满足本施工需要的主要机具配置及到场计划时间要求。施工机具到场后应进行试用,检查机具是否完好。如有问题,应处理正常后方可投入施工。
力能配备:满足本施工需要的电源等。
施工材料:照明线管、电缆、导线、灯具、开关、插座及照明开关箱板到场。
屋内照明在建筑施工阶段配合进行线管预埋,在装饰阶段进行其它照明设备安装。
必须对参与作业的人员进行技术交底后方可开展施工。其内容包括作业准备、施工工艺质量要求、成品和半成品保护措施、针对该分项工程的安全文明施工措施。
第二节 照明管路敷设及配线
作业程序
照明管路材料检查→管路配制→接线盒安装→管路连接→配线材料检查→配线→接线→接线后检查
作业方法及工艺质量要求
1.照明管路材料检查
1.1照明管一般分钢管和塑料管两种,对照设计图纸检查型号、规格、材质符合设计规定。
1.2检查钢管外表面无损伤,严重锈蚀,且镀锌完好。内表面无毛刺、杂物。
1.3检查塑料管外表面无裂纹,无破损。内表面无杂物。
2.管路配制
2.1对照图纸检查管路敷设路径、位置符合设计规定。原则上管路采用暗敷方式。
2.2对Φ40及以下的钢管采用弯管机进行弯制,Φ15、Φ20、Φ25等规格的PVC管采用弹簧弯管器进行弯制,弯制后弯曲半径为20D,管路未弯扁。
2.3管口平整、光滑,管路横平竖直。
3.接线盒安装
3.1接线盒型号与开关、插座、盖板配套。
3.2装设前,先在装设位置上用油漆进行标示,并检查与设计要求是否相符。
3.3铁接线盒采用与钢管点焊方式进行固定,塑料接线盒采用铅丝绑扎固定,所有接线盒的埋设固定牢固,不易损伤。
4.管路连接
4.1钢管采用套管连接,管口对正,焊接牢固、严密,接地良好。
4.2塑料管采用胶合粘牢。
4.3管路敷设后,及时穿上铅丝,并将管路两头进行可靠封堵。
5.配线材料检查
5.1配线型号、电压及规格符合设计要求,材质良好。
5.2绝缘保护层完好无损伤。
6.配线
6.1对设计照明回路进行负荷校核,对负荷分配不均匀的要进行二次设计。
6.2检查管内畅通、无杂物、积水。
6.3按设计要求进行回路布置,根据回路布置进行各管路穿线。
6.4导线占保护管内空间不大于40%保护管内空间。
6.5管口护线套齐全,导线穿管无损伤,无打结,管内导线无接头。
6.6导线在补偿装置内有适当余量。
7.接线
7.1剥线时注意不能损伤芯线。
7.2导线连接时要求单股铜线绞接后焊接,连接紧固、接触良好,焊渣清理干净。套管连接时,导线与套管规格要匹配。所有导线接头均要求烫锡。
7.3导线与设备、器具连接符合GB 50303-2002规定。
8.接线后检查
8.1用500V兆欧表检查导线间及对地绝缘≥0.5 MΩ。
8.2保护地线连接应可靠。
8.3盖板、面板应固定牢固、严密。
9.安装图片
安健环的相关要求
1.对灯具安装有妨碍的建筑工程模板、脚手架应拆除。
2.顶棚、墙面等抹灰工作应完成,地面清理工作应结束。
3.电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分,应修补完整。
4.当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
5.电气照明装置的接线应牢固,电气接触良好;需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。
6.接线位置及周围的孔洞应先堵塞,防止踏空掉入。
7.割剥时电缆要放平,垫实、线下放林板,注意防止刀锯伤手;割剥电缆时应注意不得损伤绝缘及芯线。
8.严禁用手,腿托住电缆进行割剥。
9.割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯应及时清理保持现场清洁,文明施工,随时注意防火。
10.在部分带电盘上工作时,必须遵守下列规定:
10.1填写停电作业票或带电作业票并由运行人员监护,应熟悉带电系统的运行情况;二次接线应先接扩建部(非运行端)后接带电端(运行端)。
10.2应穿工作服,带手套,穿绝缘鞋,带工作帽,严禁穿背心短裤工作。
10.3使用的电动工具均应有绝缘手柄;
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