【IBM】制造 4.0 ： 化数据为决策word版.docx

IBM 商 业价值 研究院 | 研究洞 察 制造 4.0 化数据为决策 IBM 如何提供助力 无论是 原 始设备制造商 (OEM)、部件或装配件供应商、合同 制 造商 还是 制造服务供应商，都需要 利用经济高效的数字制造 解决方案来确保工厂和供应链平稳运行，并生产出高质量的 产品 。 IBM 可以与您携手构筑定制化解决方案，助您充分利用现有 运营技术 (OT) 投资、改进关键指标、采用数字工具以及合理 运用人才。我们将依托于久经考验的工业 4.0 参考架构和行 业标准来帮助您制定方向，在开放平台上始终如一地部署先 进车间 技术以实现规模化运营，并合理选择制造流程用例以 缓解燃眉 之急，充分释放价值 。如需了解更多信息，请访问 /industries/manufacturing 摘要 数字成熟型制造商正在利用工 闲置的制造数据 业 4.0 技术来实现新洞察和改 工业 4.0 的核心是 利用数据和数字技术的强大力量来变革 善业务成效。 产品 的制造和分销方式。但只有28% 的制造组织正在以有 意 义的方式从来自设备、流程和系统的数据中发掘关于持 续改进流程的洞 察。 数据驱动文化与卓越运营密切相关 在最近的调研中，我们发现了一类“数据转型者 ”制造组 织，它们实现了比同 行更高的数据成熟度，并且也因此收获 了丰硕的成效。其中，69% 的数据转型者 能够成功实时配 置 其生产线以支持换型 (switchout) 和/或上线新产品 或新 变体。 数据成熟型组织利用工业 4.0 技术建 立竞争优势 84% 的数据转型者已经在其数据平台中广泛集成了人工智 能 (AI)/机器学习。这些数据成熟型组织利用先进技术来协 同 推进业务目标和改进绩效，凭 借其超强的洞 察力、网络 弹性、企业架构、卓越制造、高能效员工团队和数字化集成 建立了差异化优势。 1 2 利用工业 4.0 推动业务价值 制造 4.0 旨在充分释放工业 4.0 或“智能制造”的价值，助力组织实现蓬 勃发展，从容应对经济动荡。其收益体现在协同推进两个不同的目标：一 方面，制造组织可以推动持续运营改进，包括提高生产吞吐量、资产利用 率和产品质量。另一方面，制造组织还可以通过革新制造能力、实现设计 改进以及优化服务来创造更大的客户价值。 从工业 1.0 到工业 4.0 的历程始于 200 多年前 。在 1780 年前 后的第一次工业革命中，人 类开始用以水和蒸汽为动力的机械设备来生产产品 。第二次工业革命始于大约1870 年， 其标志包括使用石油、天然气和电力，还出现了分工的概念、移动装配线和大规模生产。 1 20 世纪中叶，随着 先进的计算 机、电信和数据分析进一步提升生产自动化，人类迎来了第 三次工业革命。 如今，我们正在经历第四次工业革命，也称为工业 4.0。面 向整个价值 链 2 的网络物理模型和数字集成助力产业大幅提升效率和大规模定制能力。信息技术 (IT) 和 运营技术 (OT) 系统相融合，促进自动化制造设备与更广泛的计算 机系统实现互连。来自 传感器、可编程逻辑控制器(PLC) 和数据采集与监控系统 (SCADA) 系统的 OT 数据与来自 制造执行系统 (MES) 和企业资源 规划 (ERP) 系统的 IT 数据实现了进一步集成。 3 随着 数字技术日益融入到生产设施和运营中，制造商 正在各种领域开辟全新的可能性， 包括提升资源 /流程效率、资产利用率、劳动生产率和质量，加快上市速度以及打造增值 服务。 3 根据 The MPI Group 最近开展的一项调研，在提高生产力和盈利能力方面，制造商 从工 业 4.0 中受益明显： – 66% 的制造商 表示其过去一年的生产力增长率超过 5%，78% 的制造商 预计其未来 5 年的复合年均生产力增长率将超过 5%。 – 63% 的制造商表示其过去一年的盈利能力增加率超过5%，74% 的制造商 预计其未来5 年的复合年均盈利能力增长率将超过 5%。 4 对先进传感器、软件和机器人生成的数据进行分析有助于改进决策。而结合组织内部以 及生态系统合作伙伴的生产数据与运营数据，则有助于增强可见性和洞 察力。此外，据估 计，数据共享 在制造流程优化中的潜在价值 超过1000 亿美元。 5 为了掌 握制造企业在工业 4.0 战略和执行方面的进展，IBM商业价值 研究院 (IBV) 联合牛 津经济研究院针对 32 个国家/地区的 2,360 位受访者 开展了调研。其中包括 1,630 位全 面 负责定义或执行其组织制造战略与计划的高管，以及 730 位对其组织的制造指标、政 策、实践和运营有深入理解的对标分析受访者（详见“研究和分析方法”）。 4 现状：数据丰富、信息匮乏 制造业受访者普遍表示其首要目标是提高产量、改进产品质量、推进可