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2项目二 数控车床的组成与工作原理;模块一 数控车削加工技术基础; 一、数控车床的组成; (一)控制介质
要对数控车床进行控制,就必须在人与数控机床之间建立某种联系,这种联系的中间媒介物质就是控制介质,又称信息载体。
在使用数控机床之前,先要根据工件图的尺寸、形状和技术条件,编写出工件的加工程序,将加工时刀具相对工件的位置和机床的全部动作顺序,按照规定的格式和代码记录在控制介质上。需要加工该工件时,把信息(即加工程序)输入计算机数控装置。常用的控制介质有键盘、磁带、磁盘等。
另外,由于计算机编程能力强大,可通过数控机床上的通信接口将计算机内的程序送入数控装置进行加工,也可将数控装置上的加工程序送回计算机保存起来。; (二)计算机数控装置
数控装置是数控机床的中枢,目前绝大部分的数控机床采用微机控制,所以也称为计算机数控装置。图1-2-2点线框中所包含部分就是计算机数控装置,它由输入、输出、运算器、控制器、输出装置、存储器等部分组成。
;
输入装置接收控制介质送入的加工信息代码(加工程序)。它们经识别、译码后,送到相应的存储区,作为控制和运算的原始数据运算处理,由输出装置发出相应的控制指令和运动指令。指令以脉冲形式输出。
;(三)伺服驱动系统
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的运动指令进行放大,驱动机床的移动部件运动,使工作台按规定轨迹移动或准确定位,加工出符合图纸要求的工件。每个脉冲信号使机床移动部件的位移量称为脉冲当量,用 表示。常用的脉冲当量有0.01mm/脉冲,0.005mm/脉冲,0.001mm/脉冲.
(四)辅助控制装置
辅助控制装置的作用是把计算机送来的辅助控制指令经机床接口转换成强电信号,以控制主轴电动机的起停及转速,冷却泵起停及工作台转位和换刀等动作。; (五)机床主体
高精度和高生产率的自动化加工机床,比普通机床相应具有更好的抗振性和刚度,要求运动部件的摩擦因数要小,进给传动部件之间间隙要小。所以其设计要求比普通机床更严格,加工制造要求更精密,并采用加强刚性、减小热变形、提高精度的设计措施。
(六)反馈系统
在闭环和半闭环数控机床上,都有反馈系统。它的作用是将机床移动的实际位置、速度参数检测出来,转换成电信号,并反馈到计算机中,使计算机能随时随地判断机床的实际位置、速度是否与指令一致,并发出指令,作相应的差值控制,补偿误差。
;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;二、数控车床的工作原理;三、数控系统插补原理; 谢 谢
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