高框架柱施工方案和技术措施.pdfVIP

第一节、1.1.高柱施工方案和技术措施 1.1.1.高柱概况 大同市博物馆御东新馆部分由于其功能要求，内部大空间、大跨度结构所占 比重相当大。地上地下室及1-2层展厅层高7米,三层层高7～１3。4米。 （1)柱施工高度较大,若采用一次施工的方式，施工周期短,接茬少，利于进 度和质量控制，但混凝土侧压力较大，对模板配置、支设、加固等要求较高；采 用分次施工的方式，需重复一个工作循环，总周期稍长，且接茬较多，不利于进 行进度、质量控制，但可降低对模板的配置要求。 (2）高柱施工时钢筋单次施工高度较大，钢筋骨架需设置专用拉结措施,防 止骨架变形过大影响下道工序施工。 （3）高柱施工时,模板支架搭设高度较大，模板体系的安全性和稳定性是施 工控制的重点内容。 (4)浇注超高柱混凝土使用何种施工机械、采取何种施工方法、采用何种控 制措施等将对混凝土成型质量产生直接影响. (5)高柱单层施工高度较大，钢筋安装、模板支拆、混凝土浇注振捣等均存 在较大难度，需分别制定专项措施予以控制。 1.1.2.高柱施工方法 1、施工方法总体描述 (1）高柱施工时单次施工高度以12.0m为限，12.0m以下一次施工；超过12.0m 时,每12.0m为一个施工层次，不足12。0m时剩余高度作为一个单独的施工层次. 本工程柱子净高位5。5米～11。9米，因此柱子计划一次浇注。 （2）高柱钢筋施工时,为防止骨架产生较大变形，在柱四角设置钢丝绳对骨 架进行拉结。 （3）高柱模板采用木模体系,柱模加工成定型单元板,现场组拼。 2、高柱施工工艺流程 放线定位→第一步柱钢筋绑扎（高度不超过 12。0m）→第一步钢筋分项验 收→第一步吊装柱模安装→第一步调较及支撑加固→第一步模板预检验收→第 一步柱混凝土浇注→混凝土养护→第二步作业平台搭设→重复上一工作循 环…… 3、高柱钢筋工程施工方法 高柱施工时柱钢筋单次施工高度达 8.0m,柱主筋及箍筋形成的钢筋骨架不 足以提供足够刚度防止骨架产生较大挠曲变形。为防止钢筋产生较大变形，在钢 筋安装时设置钢丝绳进行拉结， 4、高柱模板工程施工方法 (1）高柱模板与支撑 1）柱模板结构 柱模板面板选用 18mm 厚国产优质覆膜木胶合板模板，次梁选用 200×80×40×26mm木工字梁，木工字梁间距200mm，柱箍选用12#双槽钢。 为便于模板周转，模板高度方向标准板设计高度为3660mm、2440mm、1220mm 和 610mm 四种。标准板按现场浇筑高度组装后，竖向采用通长 12＃双槽钢与柱 箍连接，保证模板侧向刚度。 2）节点设计 覆膜木胶合板模板之间通过硅胶来密封板缝，面板与木工字梁之间采用 L30×30×2角钢和 φ4木螺丝背面联接，间距为300mm,面板的每个角各安装一 个角铁，木工字梁与12#双槽钢采用专用卡具连接,柱箍槽钢一端采用 φ20销子 通过直角芯带连接、另一端则采用T26螺栓斜拉紧固。阳角处模板通过45度的 斜拉杆连接，有效保证角部不开模、不漏浆。 3）支撑体系设计 为保证方柱方向的稳定和垂直度调节，模板四侧沿高度方向设两道斜支撑， 斜支撑水平夹角 45～60°，支顶在 Φ20地锚上;同时,在柱身设置拉接点,采用 6×37+1 公称抗拉强度 1400Mpa，K＝5。0 的 Φ19。5钢丝绳进行拉接，竖向设 置两道，每道两根，拉接点下部与楼板地锚相连，钢丝绳上设置花篮螺栓进行调 节。 为方便施工，每两柱间采用碗扣式脚手架搭设通道和操作平台.组架尺寸间 距1200×1200×1200mm，所有立杆下垫钢底座，底座下垫50mm厚木板。脚手架 水平方向设顶托与模板背楞顶紧. 柱支撑体系立面详见下图： 高度超过12。0m柱采取12。0(m）×n+X （m)的施工方式，每12.0m施工一 次,不足12.0m单独划分一个层次. 柱上部施工时在柱周围搭设扣件式钢管脚手架，此架体为柱模板支撑加固架, 架体提前搭设，支模时作为操作平台使用。高柱支撑加固架，相互之间连成整体。 支撑架立杆间距 1500×1200mm，水平杆步距1200mm，架体横纵两个方向设 置双向连续斜撑，斜撑间距三步四跨设置。 支撑与已施工完毕的结构做刚性拉结，柱间支撑架与下部混凝土柱做“抱柱” 拉结,拉结间距1。8m