压力钢管安全检测技术规程NB∕T 10349-2019.docxVIP

目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 2 基本规定 3 检测机构、人员及设备 3 检测内容及项目 3 检测周期 4 技术资料 5 巡视检查 5 外观检测 7 材料检测 8 腐蚀检测 9 无损检测 11 应力检测 13 检测要求 13 测点布置 13 静应力检测 14 动应力检测 14 振动检测 14 检测要求 14 检测仪器 15 测点布置 16 振动响应检测 16 动力特性检测 16 复核计算 17 安全评价 17 检测报告 18 附录 20 附录 B 24 II NB/T 10349—2019 NB/T 10349—2019 NB/T 10349—2019 NB/T 10349—2019 PAGE PAGE 10 PAGE PAGE 11 压力钢管安全检测技术规程 范围 本标准规定了在役水电工程压力钢管安全检测的内容和检测技术要求。 本标准适用于水电工程在役压力钢管安全检测。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB 50766 水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范 NB/T 35056 水电站压力钢管设计规范 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第 4 部分： 磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第 5 部分： 渗透检测 NB/T 47013.10 承压设备检测 第 10 部分：衍射时差法超声检测 基本规定 检测机构、人员及设备 检测机构应具有国家监督管理部门颁发的检验检测机构资质认定证书，证书授权的检测产品或类别、检测项目或参数、检测范围应满足压力钢管安全检测要求。 无损检测人员应持有无损检测学会或水电行业颁发的与其工作相对应的资格证书。无损检测结果应由持有 2 级或 2 级以上资格证书的无损检测人员评定。 检测人员应全面了解压力钢管设计、制作、安装和运行情况， 熟悉相关业务知识，熟练掌握检测方法。 检测使用的仪器设备的精度应满足要求并经地（市）级及以上 计量检定机构检定或校准合格。 检测内容及项目 压力钢管安全检测应包括下列内容： 现场检测； 复核计算； 安全评价。 现场检测应包括下列项目： 巡视检查； 外观检测； 材料检测； 腐蚀检测； 无损检测； 应力检测； 振动检测。 检测周期 压力钢管应定期进行安全检测。检测周期可根据压力钢管的运行时间及运行状况确定，宜分为首次检测、定期检测和特殊检测。 压力钢管投入运行后 5 年内应进行首次检测。首次检测的项目 应符合 3.2.2 的规定。 首次检测后，每隔 5 年～10 年，压力钢管应进行一次定期检测。定期检测的项目可根据压力钢管实际运行状况选择确定。 当出现下列情况之一时，应立即进行特殊检测： 压力钢管在运行期间遭遇不可抗拒的自然灾害、超设计工况运行、出现质量安全事故等特殊情况； 在运行期间发现并确认压力钢管存在影响安全的危害性缺 陷； 压力钢管运行状况出现明显异常，可能影响工程安全运行。 特殊检测应先进行巡视检查和外观检测，需要时再检测其他项目。 机组扩容前应对压力钢管进行全面检测。 技术资料 压力钢管运行管理单位应向检测机构提供安全检测需要的相关技术资料。 安全检测前应收集下列资料： 竣工图及相关资料； 主要材料质量证明书和复验报告； 制作和安装的检查记录、试验记录及有关资料； 焊缝无损检测报告； 防腐蚀检测报告； 重大缺陷处理记录和有关会议纪要； 制作和安装质量验收报告； 设计修改通知单及相关设计资料； 运行管理、维护与检查报告（记录）； 监测资料及分析报告； 历次安全检测与评价报告。 巡视检查 检测机构应根据运行管理单位提供的压力钢管巡视检查记录等运行管理资料，现场进行巡视检查。现场巡视检查记录表见附录 A。 明管巡视检查应包括下列内容： 管体变形、变位检查； 伸缩节运行状况和渗水状况检查； 进人孔及其他开孔和接管的封闭性能检查； 通气孔或空气阀工作状况检查； 排水设施运行状况检查； 支墩、镇墩位移及沉降检查； 支座活动及润滑状况检查； 主阀与钢管连接处的密封检查。 地下埋管巡视检查应包括下列内容： 埋管沿线渗漏检查； 地下水排水设施运行状况检查； 进人孔及其他开孔和接管的封闭性能检查； 相关监测仪器运行状况或损坏状况检查。 坝内埋管巡视检查应包括下列内容： 下游坝面裂缝检查； 下游坝面渗水检查； 下游坝面位移和变形检查。 钢衬钢筋混凝土管巡视检查应包括下列内容：