第八章零件图.pptVIP

零件图2 A-A 技术要求 1. 未注明的铸造圆角R2～R3。 2. 铸件做时效处理。 3. 不加工表面腻平喷灰漆。 4. 铸件按要求进行压力实验。 其余 A A B B B-B C C C-C 25 142 ?70 ?60H7 120 M42X2 ?60 120 75 25 3X1.5 8 12 110 35 ?16 ?30 ?16 ?25H8 M40X2 20 10 36 8 107 55 13 R17 R25 70 95 (115) 4??10 R10 80 70 90 R10 4??10 R38 ?44 ?76 1X45? 0.02 A 1.6 3.2 6.3 A 1X45° 12.5 3.2 6.3 12.5 3.2 6.3 3.2 通孔 6.3 12.5 12.5 2X45° （厂名） 阀 体 HT200 材料 比例 数量 重量 （图号） 制图 描图 审核 立体图 * 第30页，共70页，编辑于2022年，星期一 * 第31页，共70页，编辑于2022年，星期一 8.4 零件图上的技术要求 一、表面粗糙度 1.表面粗糙度的概念及其数值 u?表面粗糙度：零件的表面微观不平的程度 * 第32页，共70页，编辑于2022年，星期一 零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值： 1、轮廓算术平均偏差Ra * 第33页，共70页，编辑于2022年，星期一 在取样长度内，5个最大轮廓峰高Yp的平均值与5个最大轮廓谷深Yv的平均值之和: 2、微观不平度十点高度Rz * 第34页，共70页，编辑于2022年，星期一 3、?轮廓最大高度Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离Ry. * 第35页，共70页，编辑于2022年，星期一 2.表面粗糙度的代号、符号及其标注 表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得，如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等 表示表面粗糙度是有不去除材料的方向获得，如铸 、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况 基本符号，单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方法获得 表面粗糙度符号 * 第36页，共70页，编辑于2022年，星期一 表面粗糙度符号画法及参数注写的位置 * 第37页，共70页，编辑于2022年，星期一 表面粗糙度参数Ra的标注 * 第38页，共70页，编辑于2022年，星期一 表面粗糙度标注方法示例（一） 图例 说明 图例 说明 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或他们的延长线上，且每个表面只标注一次。符号的尖端必须从材料外指向表面。 对图中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且大小是图形上其他代（符）号大小的1.4倍 不同方向表面的代号注法（代号中数字的方向与尺寸数字方向一致）。 带横线的表面粗糙度注法。在文字需要转向时须用指引线引出。 为了简化标注方法，相同的表面粗糙度代号可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但应在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义。 当零件表面具有相同表面粗糙度时的注法，文字高度是尺寸数字高度的1.4倍。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和数值。 * 第39页，共70页，编辑于2022年，星期一 表面粗糙度标注方法示例（二） 图例 说明 图例 说明 对连续表面或用细实线连接不连续的同一表面其表面粗糙度符号、代号只需标注一次。当地为狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注。 零件上重复要素（孔、齿、槽）的表面，其表面粗糙度代号只标注一次。 齿轮、渐开线花键、螺纹等的工作表面没画出齿形时，其表面粗糙度代号的注法。 需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，用粗点画线画出其范围，并标注相应的尺寸，将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。也可写在技术要求中。 * 第40页，共70页，编辑于2022年，星期一 二、极限与配合 零件的互换性 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换性。 零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的是为机器的现代化大量生产提供可能性。 * 第41页，共70页，编辑于2022年，星期一 基本尺寸：设计确定的尺寸 实际尺寸：通过测量获得的某尺寸 极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，最大极限尺寸、最小极限尺寸 极限偏差：上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei） 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差