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漆包线检验指导书
文档编号
版本
V1.0
拟定
时间
一.适用范围:
本公司生产之所有漆包线均适用本规格承认书。
漆包线种类: UEW、UEWF、UEW+ NY、UEWF+NY、UEWH、UEWH+NY,包括系列有色线( R、B、G)、EIW、EIW+ NY、PEW、PEW+ NY。
NY 漆包线、双被覆尼龙 NY 涂料,具有优良的耐磨性及排线,便于高速绕线作业。
二.检验项目:适用于所有种类漆包线。
UEW 系列包括: UEW+ NY 系列有色线。
PEW 系列包括: PEW+ NY。
EIW 系列包括: EIW+NY。
UEWF 系列包括: UEWF+NY 系列有色线。
UEWH 系列包括: UEWH+NY 系列有色线。
1
外观
7
直焊性
2
尺寸
8
耐热冲击
3
针孔
9
耐软化性
4
伸长率
10
密著性
5
绝缘破坏电压
11
曲伸性
6
导体电阻
三.耐温等级:
UEW:聚胺酯漆包线,耐热等级为 B 级 130?C, 可直焊(UL-E196072)。
UEWF:聚胺酯漆包线,耐热等级为 F 级 155?C, 可直焊( UL-E196072)。
PEW:聚酯瓷漆包线,耐热等级为 F 级 155?C 不可直焊性( UL-E196072)。
EIW:聚酯亚胺漆包线,耐热等级为 H 级有 180?C 和 200?C, 可直焊与不可直焊二种( UL-E196072)。
UEWH:聚胺脂漆包线,耐热等级为 H 级 180?C, 可直焊( UL-E196072)。
漆包线检验指导书
文档编号
版本
V1.0
拟定
时间
漆 包 线 外 观 检 验 指 导 书
使用器材:目视、手感、放大镜。
检验依据:依实物检验判定。
品质要求:
线材不可有因氧化而发黄发黑之异常状况。
线材无起泡,无刮伤等现象。
线材表面不得有黑点、黑线或间断性黑点黑线之异常。
线材不允许有粗粒、颗粒、凸粒之现象。
线材表面不容许有因断线而被打伤,呈点粒状。
线材表面不可有撞伤之状况。
线材不可有排线不良,排线太满而外溢乱线之不良。
线材不能有刀片修整过的痕迹。
线材不能有手感粗糙或拉伸粗糙之不良现象。
表面须光滑,光泽均匀,颜色正常,同一批量颜色必须一致,不得有颜色偏差现象。
注意线材一定不可有未上油漆之异常。
不可有未上白蜡油而手感粗糙,也不可有白蜡油上得太多而呈白色状。
线材不得有漆膜未干之状况。
线材不得有漆膜烤焦发黑之严重异常。
线材不允许有脱漆或拉伸龟裂脱漆之现象。
塑胶轴上头不能有粗糙刮手,不得有破损现象,下头轻微粗糙、轻微破损可以接受。
线材不允许有粘着现象。
于常温下,用指甲磨擦不易剥落漆膜。
线材外观应无裂纹现象。
线材外观应无污物现象。
21.轴上标示的种类、规格、颜色、必须与实物相符合。
漆包线检验指导书
文档编号
版本
V1.0
拟定
时间
漆包线针孔检验指导书
一.使用器材:针孔试验机、水盆、锡炉、清水杯、酒精灯、剪刀、提钩、3 寸胶轴、
5 寸胶轴。
试验原料:食盐、酒精、酚酞、清水。
测试条件:
测试环境温度:一般条件使用温度: 22.5±12.5?C。
测试环境湿度:一般条件使用湿度: 50?20%。
测试电流电压: DC12V 电流电压一分钟。
溶液之配方比例:浓度为 3%的酚酞酒精溶液加入到浓度为 0.2%的食盐水中,比例适中。
四.测试原理:根据电解铜的原理, 2CU+2H2O 通电 2CUO(红色)+2H2?,汽孔处呈红色状,即为针孔。
五.取样方式:导体直径在 0.06mm 以下之规格,取样 1.5m 长(约 5— 6 圈),导体直径在 0.07mm 以上之规格,取样 6m 长(约 16— 20 圈)。
六.测试方法:将试料一端焊锡后( PEW、EIW 用酒精灯将漆膜烧掉后)置于通负极电源之清水杯中,其余部分置于通正极电源之溶液水盆中,并将线头置于水盆外,汽孔处呈红色状即为针孔。
七.品质要求:各类别漆包线针孔数标准如下:
种类
EIW
PEW
UEW/UEWF/ UEWH
0 种
2 个以下
2 个以下
2 个以下
1 种
3 个以下
3 个以下
5 个以下
2 种
5 个以下
5 个以下
8 个以下
3 种
12 个以下
拉伸针孔测试:取 1M 长度漆包线, 将线头绕在拉伸机二端, 开启气压开关, 自动伸长 3%后,做盐水酚酞针孔测试,针孔要求需符合以上七之要求。
漆包线检验指导书
文档编号
版本
V1.0
拟定
时间
漆包线针孔测试溶液之配方比例
一.使用器材:电子称、天平、塑料量杯。
二.使用原料:食盐、酚酞、清水、酒精(纯度 95%以上)。
三.参考资料: 中国国家标准/漆包铜线及漆包铝线检验法。
四. 取导体直径 0.06mm 以下之试片约 1.5m
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