隧道工程防排水施工方案（图文并茂）.docVIP

隧道防排水施工方案 一、编制依据 《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005) 《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009) 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ214-2005) 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 二、工程概况 该隧道位于**县**乡**村境内，为单洞双线隧道。设计为18‰的单面下坡，隧道洞身位于直线上。 三、施工方案 3.1防排水原则 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8;拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材;施工缝设置止水条或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂;二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。 拱墙每8,10m设1环φ50,80环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80,100“HDPE打孔波纹管”透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。 结构防排水施工工艺流程见图。 隧道防排水施工方案 隧道结构防排水施工工艺流程图 检查净空及初期支护表面情况 割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理 原Y 材料安装环、纵向透水盲管和盲沟 检验 和试 验 N 隐蔽检查 Y 铺设防水板 N 充气及隐蔽检查 Y 衬砌台车定位 安装施工缝止水带 N 隐蔽检查 Y 灌注混凝土 拆模养生 中铁**局集团有限公司**铁路**段项目经理部 1 隧道防排水施工方案 3.2 排水盲管施工 排水盲管施工工艺流程: 钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。 3.2.1 环向排水盲管施作方法 隧道拱墙设直径50,80mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔8,10m设置，并每隔5,10m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。 3.2.2 纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80,100mm的软式透水管盲沟。 纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。 排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm,50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。 采用三通与环向透水管、连接盲管相连。 3.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。 3.2.4 排水盲管施工控制要点 中铁**局集团有限公司**铁路**段项目经理部 2 隧道防排水施工方案 ?纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ?盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。 ?集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 ?盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。 3.3 防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图。 中铁**局集团有限公司**铁路**段项目经理部 3 隧道防排水施工方案 隧道防水板施工工艺流程图 1.工作平台就位; 2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头; 1.防水板质量检查/4.如超挖超过铺板规定，编铁洞 洞 检验; 丝网回填; 外 内 2.划焊缝搭接线; 5.拱顶画出隧道中线第一环准 准 3.防水板可分拱部及垂直隧道中线的横断面 备 备 和边墙两段截取，对线。 准备工作 称卷起备用。 电热压焊器及爬行式热 合器，垫上隔热纸 固定防水板 焊缝补强 焊接防水板搭接缝 N 质量检查 Y 移工作平台 下一循环 3.3.1 施工准备 ?洞外准备:检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ?洞内准备:铺设台架行走轨道;施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 中铁**局集团有限公司**铁路**段项目经理部 4 隧道防排水施工方案 ?断面量测:测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求;同时准确测放拱顶分中线。