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柴油发电机房内设置储油间储存量不应大于多少 柴油发电机房内设置储油间储存量不应大于1立方米。柴油发电 机房内可以设置储油间，不是应设储油间。 根据《建筑设计防火规范》(GB50016—2014),民建内柴油 发电机房内设置储油间的总储存量不大于InA且储油问采用防火墙 和甲级防火门与发电机间隔开，并设置高150 mm的不燃烧、不渗漏 的门槛，地面不得设置地漏。 设置在建筑内的锅炉、柴油发电机，其燃料供给管道应符合以下 规定： 1、在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手动切 断阀； 2、储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应 设置带阻火器的呼吸阀，油箱的下部应设置防止油品流散的设施； 3、燃气供给管道的敷设应符合现行国家标准《城镇燃气设计规 范》GB 50028的规定。 应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施，当建筑 内其他部位设置自动喷水灭火系统时，机房内应设置自动喷水灭火系 统。 参考资料：中华人民共和国住建部-《建筑设计防火规范》 《高层民用翻说惭烦范》GB50045-95 （2005年版）第4,133条（强条）、《翻谢惭烦范》 GB50016-2006第5.43条第3款（强条）及《民用建策说十通那么》GB50352-2005第833条第3款，均规 定：机房内应设置储油间,其总储存量不应超过8.00h的需要量。与此同时，《高规》GB50045-95 （2005年版）第条又规定:高层建筑使用丙类液体作然料时，中间罐容积不应大于1.00立方 米，柴油是丙类液体，而日用油箱间属于典型“中间罐，故这条规定也应执行。上漱晓条文需同时 满足,不可偏废。 但实际中我们还是要根据具体情况适当调整:储油间大小，一般按照发电机工作3-8小时的需要柴油量计 算，小于500L时，可以不设储油间，大于1000L时不应放在主体建筑内。 一、柴油发电机排烟管的设计要求 众所周知，在柴油发电机组的运行过程中会排出大量的烟气，那 么为了营造个良好的机房环境，在设计柴油发电机组排烟管路的时 候，就要尽可能的合理，以免废烟废气污染机房环境。 1、尽可能降低排烟系统的被压值。过高的被压值会负面影响燃烧率，增加排气温度，从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。 因此，应尽量缩短烟管长度，减少弯头个数，减少消声器阻力及增大 烟管直径。 2、所有的排烟管路都应有良好支撑和固定。无支撑的管路不能安装在机组歧管或机组增压出口处。 3、烟管与机组之间应安装软连接，以吸收管道的热胀冷缩、机 组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管之间人重压；软连接应尽可 能靠近机组排烟出口（增压器或排气歧管）。 4、排烟管终应安装防雨帽、遮盖物及其他防雨设计以防止与雪进入。接近机组的烟管局部应安装有冷凝水收集器及排水阀。 5、建议机组不与火炉、锅炉或者其他设备共用排烟管道。运行 中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行机组造成损害，被动驱 动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。 6、尽可能缩短排烟系统长度，从而减少系统的阻力（背压）；便 利于烟气排放；减少气体冷凝机会，降低烟气程度。 除了要按照以上的要求来设计柴油发电机组的排烟管路，其位置 的选择也是十分重要，应综合考虑风向、机房设计、机房布局、距离 等方面。 二、柴油发电机组排烟管消声器和烟道的布置要求 1、必须通过波纹管与机组排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移 和振动。 2、消音器置于机房内时，根据其尺寸、重量可采用从地面支撑 的方法。 3、在烟管改变方向的局部，建议安装膨胀节，以抵消机组运行 时管道的热膨胀。 4、90度弯头的内弯半径应为管径的3倍。 5、消音器尽可能靠近机组。 6、当管路较长时，建议在末安装后消音器。 7、排烟终出口不能直对易燃物质或建筑物。 8、机组排烟出口不得承受重压，所有钢性管路应借助建筑物或 钢结构得以支撑固定。 三、柴油发电机排烟管的安装要求排烟管的安装：排烟管的暴露局部不应与木材或其他易燃性物质 接触。烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入。 排烟管的铺设有两种方式： 1、水平架空：优点是转弯少、阻力小；缺点是室内散热差、机 房温度高。 2、地沟内铺设：优点是室内散热好；缺点转弯多、阻力大。 要注意柴油发电机的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少 辐射热对机房温度的提升，宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻 璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。 (1)排烟系统由消声器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、联 接法兰、抗热接头等部件组成。 (2)在排烟系统中的连接须使用带抗热接头尺的联接法兰。 (3)在消声器后须连接碳钢或不锈钢膨胀节，波纹管将烟气垂 直向上排至图标之位置。排烟管须由符合标的黑色钢管、碳管或不锈 钢管制作，或符合家规范要求并由业厂家生产的不锈钢焊接烟管。