数控机床维护常识 课件 12.1 数控机床的分类.ppt

* 三联素材 课题一：数控机床的分类 《数控机床维护常识》理实一体化课程 1、任务准备 课题1 数控机床的分类 第2页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 1、网络资源平台 2、学习指导书 3、本次任务评价表 4、车间内的数控机床 作业本、笔 1、数控车床 2、数控铣床 3、电加工机床 4、加工中心 资料 设备 工具 2、明确任务 课题1 数控机床的分类 第3页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 数控机床 的分类 小组分析资料了解任务内容 将了解的机床整理、分类 识别不同类型 机床并观察区别 认识不同类型机床，了解其功用 收拾工具、整理现场 3、示范讲解 课题1 数控机床的分类 第4页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 两个重要概念 机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。 机床数控化是指用数字化信息技术手段对机床进行控制，从而完成事先设置好的加工任务 课题1 数控机床的分类 第5页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 数控机床的分类 一.按照工艺用途分类：普通机床、特种加工机床、加工中心 二.按运动轨迹分类：点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床 三.按伺服系统控制方式分类：开环、半闭环、闭环伺服系统 四.按可控制联动的坐标轴分类：两轴联动、两轴半联动、三轴联动、多轴联动数控机床 五.按功能水平分类：经济型、普及型、精密型 课题1 数控机床的分类 第6页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 数控机床的分类 金属切削类 用切削加工方法将金属（或其他材料）的毛坯或半成品加工成零件的机器。按不同工艺用途分类有如数控车床、数控铣床、加工中心、数控钻床、数控磨床 、数控镗床、数控齿轮加工机床等。 通过其配套的模具对金属施加强大作用力使其发生物理变形从而得到想要的几何形状。如数控冲压机、数控折弯机、数控弯管机、数控裁剪机、数控回转头压力机等。 利用电能、电化学能、光能及声能等进行加工的方法。如电火花线切割机（图2-4）、火焰切割机、点焊机、激光加工机等 按照工艺 用途分 特种加工类 在非加工设备中采用数控技术自动绘图机、装配机、工业机器人、三坐标测量仪、数控对刀仪等。 按照工艺 用途分 课题1 数控机床的分类 第7页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 一、按照工艺用途分类 1、金属切削类机床 数控车床 数控铣床 数控加工中心 课题1 数控机床的分类 第8页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 一、按照工艺用途分类 1、金属切削类机床 数控钻床 数控磨床 数控齿轮加工机床 课题1 数控机床的分类 第9页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 一、按照工艺用途分类 2、金属成型类机床 数控裁剪机 数控折弯机 课题1 数控机床的分类 第10页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 一、按照工艺用途分类 数控电火花线切割机 数控等离子火焰切割机 3、特种加工机床 课题1 数控机床的分类 第11页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 一、按照工艺用途分类 数控五坐标测量仪 数控五坐标测量仪 4、其它类型机床 课题1 数控机床的分类 第12页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 二、按运动轨迹分类 点位控制 轮廓控制 直线控制 按照运动轨迹分类 课题1 数控机床的分类 第13页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动； 对轨迹不作控制要求； 对运动过程中不进行任何加工； 适用范围：数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机 二、按运动轨迹分类 1、点位控制数控机床 课题1 数控机床的分类 第14页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 不仅控制起点与终点之间的准确位置外，而且要求刀具由一点到另一点之间的运动轨迹为一条直线，并能控制位移的速度 直线控制系统的刀具切削路径只沿着平行于某一坐标轴方向运动，或者沿着与坐标轴成一定角度的斜线方向进行直线切削加工。 二、按运动轨迹分类 2、直线控制数控机床 课题1 数控机床的分类 第15页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 对多个坐标轴同时进行控制，使之协调运动（坐标联动），使刀具相对工件按程序规定的轨迹和速度运动，在运动过程中进行连续切削加工。 二、按运动轨迹分类 3、轮廓控制数控机床 课题1 数控机床的分类 第16页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 特点：没有位置检测装置，信号单向。结构简单，制造成本低，价格便宜，精度不高 三、按伺服系统控制方式分类 1、开环伺服系统 课题1 数控机床的分类 第17页 《数控机床维护常识》理实一体化课程 特点：带有位置检测装置，安装在机床刀架或工作台等执行部件上，控制精度高；但系统稳定性受到影响，调试困难，且结构复杂，价格昂贵。 三、