拉挤成型(2)PPT课件.pptVIP

拉挤成型工艺及应用 授 课 人：刘东雷（博士） 单 位：南昌大学机电工程学院 系 所：材料成型系 目 录 概述 原理与设备 拉挤模具 原材料 拉挤制品与工艺设计 课后作业 高分子材料成型新技术及模具CAD/CAE/KBE研究室 一般把模具人为地分为三段，即加热区、胶凝区和固化区。在模具上使用三组加热板来加热，并严格控制温度。树脂在加热过程中，温度逐渐升高，粘度降低。通过加热区后，树脂体系开始胶凝、固化，这时产品与模具界面处的粘滞阻力增加，壁面上零速度的边界条件被打破，在脱离点处树脂出现速度突变，基本固化的型材以均匀的速度在模具表面摩擦运动，在离开模具后基本固化，型材在烘道中受热继续固化，以保证进入牵引机时有足够的固化度。 高分子材料成型新技术及模具CAD/CAE/KBE研究室 拉挤模具内树脂的速度曲线剂不同区域粘滞力和摩擦力示意图 高分子材料成型新技术及模具CAD/CAE/KBE研究室 加热区温度可以较低，胶凝区与固化区温度相似。温度分布应使固化放热峰出现在模具中部靠后，胶凝固化分界点应控制在模具中部。一般三段温差控制在10-20℃左右，温度梯度不宜过大。温度的设定与配方、牵引速度、模具的尺寸、形式有密切的关系 模具的加热条件是根据树脂－引发剂体系来确定，一般来说，模具温度应高于树脂的放热峰值，上限温度应不高于其分解温度。 高分子材料成型新技术及模具CA