钻孔灌注桩旋挖钻钻孔施工方案.docxVIP

钻孔灌注桩旋挖钻钻孔施工方案 1.1.1.测量放样 根据设计图纸桩基相关参数，计算各桩位坐标放样数据，复核无 误后按现场进度安排进行桩位测量放点。 (1)施工前，测量仪器需经具备相应资质的检测单位进行检测 和标定。 (2)施工前对业主提供的控制网进行同等级复测。 (3)加强施工过程中的测量检查和复核，按规定时间要求对控 制网进行复测。 (4)桩基施工测量控制： 桩基施工测量主要包括桩位放样，钻机的定位，桩顶高程及成孔 倾斜度的测定等。平面定位采用RTK卫星定位，高程放样采用精密水 准仪几何水准法。钢护筒埋设到位后，进行钢护筒平面位置的测量。 在钢护筒顶口均匀测量3点，利用三点共圆的原理反算出钢护筒中心 位置，再与设计桩位坐标进行比拟，确定桩位的平面偏位。 1.2.钻孔平台施工 试桩钻孔平台与主墩栈桥相接，平台宽7. 88m,长14. 38m。钻孔 平台基础采用钢管桩中800X8mni,钢管桩横桥向采用2根桩，桩间距 6m。顺桥方向钢管桩间距为3?4m。钢管桩纵、横桥向均设置平联, 平联采用双拼［28,斜撑采用双拼［25。 钻孔平台从上至下依次为：12mm厚花纹钢面板，纵向分配梁为第1页共26页 于 50mmo 图错误!文档中没有指定样式的文字。-6清孔钻头 经检测，孔底沉渣厚度到达要求后，及时检孔。 1. 1.4.9.成孔检测 自检合格后报请监理工程师验收，在监理工程师的见证下，进行 如下检查： (1)核实地质情况。通过钻进过程中各层渣样及终孔地质渣样， 与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设 计资料不符，及时通知监理总工程师及现场设计代表进行确认处理。 (2)对孔位、孔径、孔形、孔深和孔的倾斜度进行检查。采用 全站仪对孔位进行复测；使用钢筋检孔器进行孔径、倾斜度的检测, 检孔器参见图错误!文档中没有指定样式的文字。-7；孔深和沉渣采 用专用测绳进行。 第10页共26页 图错误!文档中没有指定样式的文字。-7检孔器示意图 经监理工程师验收满足设计和验标要求后，进行下一道工序O1. 1. 5. 钢筋笼施工 1. 1.5. 1.钢筋笼制作 胎架法制作钢筋笼适用于不同种类直径的钢筋笼，桩基钢筋笼在 钢筋加工厂采用“长线匹配法”分节加工制作，主要包括骨架制作及 箍筋、荷载箱、钢筋计、保护层垫块、声测管等安装。钢筋下料前， 根据钢筋笼分节长度和钢筋原材的长度作出合理化钢筋配料单，配料 单须主管技术员签字确认无误后方可实施。 （1）钢筋安装 ①首先将下层半圈主筋按照胎架上的位置摆放好，然后将加劲筋 按照图纸位置摆放并与已经安放的主筋进行焊接；最后在加劲筋上按 照施工图中的间距将上层半圈主筋焊接固定，主筋连接时应将其在接 头处套筒拧到位，位于胎架钢筋齿槽位之外的主筋定位采用定位卡板。 第11页共26页 图错误!文档中没有指定样式的文字。-8主筋安装示意图 ②主筋安装完成后进行螺旋筋的盘绕，箍筋采用钢筋笼自动绕线 机施工，每节钢筋笼接头断面两端内暂不布置螺旋筋，待现场钢筋笼 接头对接验收完毕后，再进行绑扎，此处箍筋连接采用绑扎搭接，搭 接长度为35d （d为箍筋钢筋直径）。 图错误!文档中没有指定样式的文字。-9筋笼外层箍筋绑扎示意图 （2）荷载箱安装荷载箱安装安装详见4. 5. 4. 4o （3）钢筋计安装 钢筋计安装详见4. 5. 4.4o桩号：U2P14,桩径：①2. 8,桩长+空桩：18. 5m+6. 2m,钢筋笼主 筋①28,空桩钢筋计布置高程见下表。 表错误!文档中没有指定样式的文字。-2 U2P14试桩钢筋计布置高第12页共26页 程 埋设断面 缆线长度（m） 数量 标高 地面 386. 24 桩顶 380. 04 截面一 18 4只 377. 24 截面二 23 4只 372. 24 截面三 30 4只 367. 24 荷载箱位置 363. 54 桩底 361. 54 桩号：U2P12,桩径：①L8,桩长：27.5+4.07m,钢筋笼主筋①28 , 钢筋计布置高程见下表。 表错误!文档中没有指定样式的文字。-3 U2P12试桩钢筋计布置高程 埋设断面 缆线长度（m） 数量 标高 地面 409. 90 桩顶 405. 83 截面一 16 3只 403. 90 截面二 20 3只 399. 90 截面三 23 3只 396. 50 截面四 25 3只 394. 20 截面五 31 3只 388. 40 第13页共26页 埋设断面 缆线长度（m） 数量 标高 截面六 37 4只 382. 40 荷载箱位置 380. 33 桩底 41 3只 378. 33 （4）声测管的安装①声测管长度 钢筋笼预制好之后，进行声测管的安装。根据设计图纸，桩基声 测管的单根设计长度等于相应的设计桩长。为了保证桩检质量，将声 测