松木桩毛石挡土墙.pdf

毛石挡土墙工程毛石挡土墙工程 1.施工工艺流程 准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→松木桩定位放样 →打松木桩→根底定位测量→根底模板支撑→浇筑混凝土扩展根底 →养护→墙身定位测量→毛石墙身砌筑 〔含泄水孔〕→养护→墙背回 填→验收。 2.测量控制 ⑴为了到达测量精度要求，为本工程配置了：莱卡全站仪一台、 水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 ⑵设专人测量。 ⑶测量控制：为了进一步准确观测，以本工程测量控制网的坐标 引设两个控制分点在已做好的端墙上进展控制。 ⑷基槽开挖后对基槽进展清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时 进展复测一次，直到基底设计标高为此。 ⑸松木桩施工前按松木桩平面布置图进展测量定位放样。 ⑹根底施工前进展根底几何尺寸测量定位放样。 ⑺墙身施工前对墙身几何尺寸进展测量定位放样。 ⑻墙体施工过程中随时检查和校核几何断面尺寸和坡比度，同时 对高度进展控制。 3.基坑施工 1〕基槽清挖：在施工放样完毕后，用人工配合挖掘机在所放开 挖线内进展清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进展挖掘。基槽清 理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。 2〕对基槽土质应保持枯燥，雨天基槽内积水应随时排除。 3〕挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计 要求时应通过设计进展变更设计程序，采取措施前方可施工。 4.松木桩施工 ⑴施工准备 ①木桩采购及存放 1〕木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库； 木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材 质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截 面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、 裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 2〕木桩之吊运、装卸、堆臵时，桩身不得遭受冲击或振动，以 免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同 时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之 现象，防止木桩变形。 ②打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响 功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ⑴松木桩的制作 ①桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ②桩尖直径不小于100mm，利于穿透淤泥层，打入中砂层； ③待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进展打桩施工， 防止挖掘机待桩窝工； ④将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好 准备； ⑤严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑶测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进展放样，确定每个 木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 ⑷挖掘机打桩 ①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时 必须由基底四周往内圈施打 ②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布臵； ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④按压稳定后，用挖斗反面击打桩头，直到没有明显打人量为 止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 5.根底混凝土施工 ⑴浇筑根底混凝土，在根底混凝土施工完成后及时对墙身处的混 凝土凿毛清理干净，保证上部毛石挡墙与已浇混凝土扩展根底的连接。 待根底混凝土到达设计强度的80%前方可进展墙身施工。根底底部清 理完成经监理检查合格后，开场支模，并进展沉降缝、接缝及防水处 理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 ⑵根底混凝土的浇筑主要采用泵车进展输送，混凝土搅拌运输车 运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进展振捣，不得过振及漏振。 ⑶混凝土养护主要是保证混凝土外表的湿润，防止混凝土外表产 生裂缝。 ⑷混凝土强度到达以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，可 进展拆模施工，进展拆模施工，在拆模时不要损坏混凝土，正面模板主要采用整体移 动，在移动过程中注意模板的稳定性、平安性，保证施工平安。 6.砌体砌筑 ⑴砌体采用挤浆法分层分段进展砌筑。分段位置应设在沉降缝处， 分层砌筑砌缝大致水平。各砌块的砌缝应相互错开，错开不得小于