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办公楼地面工程防止质量通病措施 　　办公楼地面工程防止质量通病措施 1.水泥砂浆面层。 (1)起至砂、腹满： 1)导致原因： 水泥质量不好（过期或变色至并使强度减少），水泥砂浆烘烤不光滑，砂于 枝节或含泥量过小，水灰比过小，压光遍数比较及压光过早或过迟，保洁不当 等。 2)预防措施： 原材料一定必须经试验合格才可以采用；严格控制水灰比，用作地面面层的水 泥砂浆甜度不必大于5cm（以标准圆锥体坠入度计）；掌控不好面层的压光时间。 水泥地面的压光通常不应当多于三遍。 第一遍随其砌随展开，第二遍压光应当在初凝后终凝前顺利完成，第三遍主要就是消 除抹痕和架空线粗毛孔，亦切勿在水泥终凝后展开，已连续保洁时间不少于7 昼夜 。 (2)面层空鼓（起至壳）： 1)导致原因： 砂子粒度枝节，水灰比过小，基层清扫不整洁，基层表面比较湿润或表面 积水，未努力做到素水泥浆随其扫随搞面层砂浆。 2)预防措施： 高文瑞用适合粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前要严苛处 理不好底层（洁净、平坦、湿润），注重原材料质量，素水泥浆应当与铺设面层很紧 墨协调，严苛搞好随其刮随其砌。 2.地砖面层： (1)面料与基层空鼓： 1)导致原因 主要就是由于基层清扫比较整洁，不湿润；水泥浆刷上不光滑或融合层顺利完成 后置放时间过久，铺贴块料时没喷水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没 进水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没用毛刷烫刷去表面尘土；水泥膏抹涂不光滑 等。 (2)错缝： 1)导致原因 面料尺寸规格不一，事前没深入细致挑选出分类采用；铺贴时没深入细致严苛按 挂线标准及对不好缝子。 (3)相连两板高低不平（剪口小）： 1)预防措施 块料本身不平坦，铺贴操作方式不当；铺贴后过早上人奔跑冲撞或堆上物品（存有 时还发生收紧现象）。