钢杆支柱基础施工组织设计.docVIP

整理范本 整理范本 . . 整理范本 . 1.1钢杆支柱根底制作 1.1.1施工工艺 施工放线→土方开挖→根底整平→安装模板→垫层浇筑砼根底→安装侧模板→放置预埋件→现浇砼→回填压实土方 1.1.2主要施工方法 本工程为钢杆支柱根底的制作施工。 1.1.2.1钢杆支柱根底土方开挖 1.1.2.1.1施工时测量放线，严格控制标高，保证根底的纵坡要求。施工放线时，根底底标高要进行复测。 1.1.2.1.2测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以人工开挖方式。在开挖基槽土方时，挖到根底底预留0.1～0.2米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。 假设地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。 1.1.2.1.3基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘0.8m外，并控制一定高度〔不超1.5m〕。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用人工装自卸车运至场外。 1.1.2.2钢杆支柱根底模板安装 1.1.2.2.1施工准备 1、材料与主要机具 1〕连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、巩固螺栓 3〕支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。 4〕木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。 5〕隔离剂：水质脱模剂 6〕斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。 2、技术方案 1〕图纸已会审 2〕支模方案已确定 3〕标准、标准已学习领会。 4〕平安、技术措施已交底 1.1.2.2.2作业条件 1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，模板应按施工流水做准备。 2、预制拼装 1〕拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。 2〕拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。 3〕拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。 4〕模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： ??? 1、两块模板之间拼缝 ≤1 ??? 2、相邻模板之间上下差 ≤1 ??? 3、模板平整度 ≤2 ??? 4、模板平面尺寸偏差 ±3 ??? 5、模板定位 1.1.2.2.3模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 1.1.2.2.4模板安装 〔1〕拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 〔2〕按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板使用过程中开裂、起皮。 〔4〕模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 〔5〕放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 1.1.2.2.5模板施工时注意以下几点 〔1〕横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； 〔2〕钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； 〔3〕根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； 〔4〕梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固〔尽量取45°〕 〔5〕板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否那么用腻子封条； 〔6〕板模周转使用时，将外表的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 1.1.2.2.6平安文明施工1．进入施工现场必须佩戴平安帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场；2．在高空危险处作业必须戴好平安带；3． 特种作业人员必须持证上岗；4．不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口〞等的防护设施； 1.1.2.3钢杆支柱根底混凝土工程 模板验收后，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 1.1.2.3.1根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。 1.1