异地送丝模式下烟草工业企业智慧工厂建设的实施与探索.docVIP

“异地送丝”模式下烟草工业企业智慧工厂建设的实施与探索 摘要：为了全面贯彻国家局的提出的“完善机制体制，优化资源配置，增强竞争实际，全面提升水平”的发展口号，烟丝异地配送机制营运而生。如何确保“黄金叶”产品的高质量生产，如何形成烟丝配送流程的规范合理化，都为现行技术提出了新的挑战和要求。基于此，笔者以“异地送丝”模式下烟草工业企业智慧工厂建设的实施与探索作为选题，分析了在“异地送丝”模式下，烟草工业企业智慧工厂建设的发展，希望能为加强推进异地送丝，进一步释放技术发展的红利，促使其健康稳定发展的重要保障。 关键词：异地送丝；配送；智慧工厂；实施；探索 进入二十一世界，随着信息技术的不断发展，工业制造业实现了利用现行的信息技术来提升产能的重要目的，人类逐渐实现了信息化与工业化的逐渐融合。德国在汉诺威工业博览会上提出的“工业4.0”，美国政府提出的“工业互联网”以及中国政府提出的“中国制造2025”都印证了在大数据时代，信息技术对于工业制造的重要作用。从另一个方面说，这些计划的最终目的都是在工业即制造业领域中充分加强对先进信息技术的应用，特别是对人工智能领域、大数据领域、工业互联网领域以及云计算领域的不断应用。通过加大对信息技术的运用，从而使孤立的数据连接起来，打破信息孤岛的局面，联通数据，实现工业制造业行业的迅猛发展。 一、“异地送丝”模式的相关概述 异地送丝的概念是指“大规模生产的卷烟厂进行烟丝的集中生产，并在保证自身烟丝需求的情况下，向异地小规模卷烟厂配送统一规格烟丝进行集中卷制包装”。我国烟草行业的生产现状是烟草企业作为法人实体，在旗下有多家卷烟企业，一般由中烟公司对全年的生产计划进行统一的计划与安排，旗下卷烟厂则负责组织生产。但是，由于自然条件的不同以及各个卷烟厂生产的技术工艺水平有差异且生产力分步不均匀等诸多原因，导致不同卷烟厂生产的产品品质差距悬殊。为此国家以及烟草行业提出了“三去一将一补”计划，要求行业尽量压缩落后制丝技术，加大推广制丝新技术，探索实施异地送丝，不断提高资源利用率，从而实现生产的集约化，产品的均质化。按照精细化管理理念与方法，通过对卷烟企业异地送丝新方式的成本进行核算后，也对于全面推进异地送丝，指导工作的顺利全面进行提供了重要的参考依据。 二、“异地送丝”模式在烟草工业企业智慧工厂建设的优势 异地送丝理念的提出涉及到了生产、技术、管理等烟草生产领域的方方面面的改进，且这一调整在现行烟草行业并没有成型的经验可以借鉴。这就要求在进行异地送丝技术标准制定上，需要对全面考虑技术问题，对烟丝进行装箱到烟丝进行卷制进行全面的质量控制，从而确保烟丝高质量生产的保证。从烟丝的配送到烟丝包装，从配送方式到存放条件等，都需要进行大量的实验检测。经过研究与发展，异地送丝绸终于攻破了各种难题，保证了烟丝配送过程中的高质量运输，攻克了烟丝分层、断部落丝率高等难题，通过优化工艺参数，逐项进行解决。 （一）投资成本分析 实现异地送丝这一工艺改进措施，需要对烟丝输入方、烟丝输出方进行输入、输出端的配套设施改在，这会使得企业增加投资支出。同时，在对输入方的改造过程中，由于不再需要进行制丝生产线的生产，可以关停输入方的制丝线，从而实现了部门投资成本的节约。一、增加异地送丝配套设施的搭建。增加输出方装箱暂存系统约4000 万元、增加输入方烟箱接收系统 1000 万元；增加烟丝箱购置费用，考虑双方烟丝箱共享使用部分，共需1200 万元，合计增加投资 6200 万元。二则是减少企业易地技改以及制丝线就地改造的投资支出。在实现异地送丝技术后，卷烟厂一方面可以厂房投入以及配套资金的投入。根据现行卷烟厂的配置指标，可减少大约一个制丝车间厂房，为企业节约建筑面积2万平方米的空间；同时还可以减少土地建设、装修工程、共用工程。去除异味等绿色工地厂房的使用，减少对公共动力设备的投资支出，为企业节约成本2亿元。另一方面，异地送丝还可以减少企业对于生产线及生产设备的投资。少配置 1 条综合生产能力 4500kg/h 制丝线（叶线3000kg/h、梗线 1500kg/h），减少专卖设备、非专卖设备、制丝集控、配套检测仪器等购置，可减少投资约 1.7 亿元。粗略计算异地送丝可以为企业一次性节省成本3.7亿元。如果按照对于制丝生产线进行就地提升改造的模式，按照30万箱卷烟厂制丝线就地提升改造的标准，可一次性节约投资约1.4亿元。将对前述投资成本进行计算，按照易地技改模式进行计算，则可节约投资成本3.08亿元；按照制丝线就地技改模式进行计算，可节约投资成本 0.78 亿元。 （二）生产制造成本分析 充分利用输出方制丝生产线的富余产能，虽然会在一定程度上增加其制造成本，但是却可以极大消除输入方的制丝成本。其一，降低输入方制丝成本。对于制丝企业，主要的生产成本包括人员经费