煤矿防爆电气设备检查细则.docxVIP

PAGE PAGE # 煤矿防爆电气设备检查细则 总则 第一条 为保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、 《煤矿机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境电气设备》（GB3836）、 《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》制定本 规定。 第二条 本规定适用于山西亚美大宁能源有限公司井下和地面具有 爆炸性气体环境中使用的防爆电气（器）设备及连接电缆。 第三条防爆电气设备、防爆小型电器必须有永久性的“防爆标志” 和“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合 格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、 “铭牌”丢失为不完好。 第四条 防爆电气设备、防爆小型电器（包括本安设施）入井前必须由 专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”后方 可下井使用。 壳体 第五条 隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。 第六条 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不 完好。 第七条隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接惯通，必须保持原设计的 防爆性能，否则此设备为失爆。 第八条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不 为失爆（但在井上修理时不允许有云影）。云影 擦掉锈迹后，留下 呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 电气设备防爆面 第九条防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的接合面宽 度,否则为失爆。 （1）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫 米。 ⑵静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表。 隔爆空腔净容积（升） W0.5 0.5-2 2 间隙（毫米） W0.3 W0.4 W0.5 接合面宽度（毫米） 38 312.5 325 ⑶活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下 隔爆空腔净容积（升） 0.5 30.5 备注 接合面宽度（毫米） 312.5 325 间隙（毫米） 操纵杆及孔 W0.3 W0.5 电机轴及孔 W0.4 W0.6 第十条 结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个, 其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 第十一条对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的 投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1毫 米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽 度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。 第十二条隔爆面的光洁度应不低于^5,操纵杆的光洁度应不低于 △ 6,否则为失爆。 第十三条 隔爆面有锈蚀，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀, 属于失爆。 第十四条隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆， （如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限。） 第十五条 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医 用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱 落均属失爆。涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好， （如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但 为不完好）。 电缆引入装置 第十六条 高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板 接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好，压线板未压紧电缆为失爆。 第十七条 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压 紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆 的直径比原直径减少10%，属不完好。 第十八条 采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝） 皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上，未接线的线咀应用同等厚度的法 兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则失爆。 第十九条 不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧， 否则为失爆。螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则为失爆。 第二十条 金属圈的内外径应与喇叭咀伸入壁规格一致，螺旋式线 咀也只限安装一个金属圈，否则均属失爆。 第二十一条 挡板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度 不小于2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差不大于2毫米，厚度应 不小于一毫米，否则均属失爆。 第二十二条 线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。 线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣之差应不大于5毫米，否则为不完好。 第二十三条喇叭咀外部缺损，不影响防爆性能者为不完好。 第二十四条 电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5 毫米为失爆，大于15毫米为不完好，如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁 部分锉细。 第二十五条低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧 接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭咀严禁引 入引出动力线，否则均属失爆。 第二十六条卡兰式的进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬运喇叭咀 上下左右晃动时喇叭咀无明显晃动为准，