建筑铝模外墙螺杆洞高强预制堵洞杆封堵施工技术.docxVIP

建筑铝模外墙螺杆洞高强预制堵洞杆封堵 施工技术 【摘要】针对铝模施工工艺留下的外墙螺杆洞，采用与传统发发泡剂加抗裂砂浆封堵不同的能够快速高质量封堵高强预制堵洞杆。文章介绍了该构件的施工工艺、技术要点及质量要求、应用前景、现场效果图以及经济效益。 【关键词】铝模；螺杆洞；抗裂砂浆；高强预制堵洞杆 前言 与传统木模相比，铝模板具有①强度高、重量轻、快支快拆；②施工方便、安全高效；③提升建筑物质量与结构性能；④周转次数多, 分摊成本低；⑤周转次数多, 分摊成本低；⑥节能、低碳、环保、防火性能好等特点[1]。因此，现建筑工程中逐渐兴起铝模工艺。但铝模板在拆除后，内外剪力墙体上会留下部分对拉螺杆孔洞以及外墙预留孔洞，这涉及到外墙的渗漏风险，对于外墙螺杆孔的封堵施工技术就显得尤为重要。 目前，建筑外墙渗漏问题是房屋建造过程中亟待解决的问题之一。外墙渗漏维修麻烦且易造成墙壁脱落、地板损坏、家电家具损坏等问题，易产生极大的经济损失。因此解决外墙渗漏问题在房屋建筑中十分重要。建筑铝模外墙螺杆洞高强预制堵洞杆封堵施工技术是对普通抗裂砂浆堵塞螺杆洞的一个更进。该构件具备操作简单、快速、封堵质量好、闭水试验无渗漏的铝模外墙穿墙螺杆洞封堵构件。 1、螺杆洞封堵方式简述 传统的外墙孔洞封堵主要是采用以下几种情况。一种是采用水泥砂浆塞堵，先将墙内套管冲出来，再在套管中打发泡剂，最后用水泥砂浆封堵，此方法操作可控性不强，水泥砂浆塞入深度无法达到规定要求且塞不密实，砂浆塞的深度完全取决于工人操作；另一种是采用软木塞或橡胶塞塞堵螺杆洞，虽然可解决密实度的问题，但软木塞或橡胶塞材料易老化，继而引起渗漏。为改变传统做法的弊端，在工程施工中通过实践应用、创新研究、分析总结形成预制混凝土件封堵外墙螺杆洞施工技术。 2、高强预制堵洞杆封堵施工工艺 2.1 施工前准备工作? （1）施工前应将砂浆添加剂、防水剂、高强预制堵洞杆等材料及施工部位报送监理认可，并进行配合比试验，做好相应的记录；? （2）在不影响爬架提升和外墙保温施工的情况下，铝模竖向模板拆除后即对外墙螺栓洞采用高强预制堵洞杆进行封堵 2.2 铝模外墙对拉螺杆孔的处理 （1）铝合金模板施工过程中采用的对穿螺杆套（大孔40mm 小孔28mm），便于穿墙螺杆的重复利用，另外防止拆模时破坏墙体结构。 （2）外墙中部采用高强预制堵洞杆（长190mm，直径35mm/25mm）进行封堵，封堵位置为外墙螺栓洞中部，外侧用1：2干硬性水泥砂浆（掺入防水粉或剂）封堵，内侧用1:2干硬性水泥砂浆封闭，5～60mm深，高强预制堵洞杆周边用防水砂浆填缝，塞满缝隙。 （3）穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 2.3工艺流程 螺杆清理→塞预制混凝土棒（防水砂浆填缝）→外侧灌防水砂浆封堵→表面抹平压光→淋水试验→刷防水涂料→内侧砂浆封堵 （1）螺杆洞清理：清理铝模穿墙套管，进行孔洞眼粘存杂物清理，脚手架眼里如有砂浆等杂物应用相应的工具进行清理，清理完毕后用吹风机吹干净； （2）螺杆洞内塞入高强预制堵洞杆（同时采用防水砂浆填缝），在孔道在封堵前孔内提前喷水湿润,先将801胶水加入防水砂浆并裹在混凝土预制块外侧一圈，再将混凝土预制块在外侧塞入孔内，将这内侧孔中塞实为止； （3）待塞缝防水砂浆硬化后，外墙外侧用水冲洗湿润后用1:2干硬性水泥砂浆（参入防水剂或粉）喂入灌满（严禁空孔），分两次填； （4）外侧补成圆饼状并与墙面抹平，做淋水试验，淋水试验合格后采用聚氨酯或JS防水涂料刷1.5mm厚，涂刷范围直径100mm； （5）内侧待防水砂浆硬化后开始封堵，采用1：2干硬性水泥砂浆封堵； （6）封堵的水泥砂浆必须压到墙体中部并压实； （7）封堵的砂浆必须养护，且拌制的砂浆必须及时养护。 3、施工技术要点及质量要求 1、孔边松散混凝土必须凿除。 2、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理，不能留有木屑等杂物，及油渍，并凿成毛面。 3、冲洗时须用钢丝刷清理。 4、冲洗完后，应等没有明水时再封堵，但封堵前应保持湿润。 5、砂浆封堵必须饱满密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固。 6、砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。 4、施工安全措施 1、本工法在施工时的主要危险源是高空坠落风险。在施工前针对以上危险源编制专项安全保证措施，并在实施前做好专项安全交底，还应结合现场实际情况制定其它可能导致安全隐患的安全防范措施。 2、该工法的使用必须要有专项方案，并经项目技术负责人、监理工程师批准。 3、所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，遵守安全的规章制度。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证，并坚持职工上岗前，更换工种前，进行专业安全知识培训，合格后方可上岗。 5、实施效果检查 项目质量管理人员对现场用采用高强预制堵洞杆封堵施工完成的砼外墙螺杆洞封堵质量进