电缆及电缆桥架安装敷设规范.docxVIP

电缆及电缆桥架安装敷设标准 1?范围? 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 ?2?引用标准? 《建筑电气工程施工质量验收规范GB?50303-2002》? 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ?01-26-96》?《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》? 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 ?3?施工准备? 3.1?材料要求：? 3.1.1?主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。? 3.1.2?辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。? 3.1.3?所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。? 3.1.4?桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。? 3.1.5?电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB?5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。? 3.1.6?镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。? 3.1.7?金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 ?3.2?主要机具：? 3.2.1?铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。? 3.2.2?电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。? 3.2.3?无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。 ?3.3?作业条件：? 3.3.1?配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。? 3.3.2?其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。? 3.3.3?上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 ?4?操作工艺 4.1?工艺流程：? ? 4.2?弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。? 4.3??预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。? 4.4?支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：? 4.4.1?支架与吊架安装要求：? 4.4.1.1?支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。? 4.4.1.2?钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。? 4.4.1.3?支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。? 4.4.1.4?支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。? 4.4.1.5?严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。? 4.4.1.6?万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。? 4.4.1.7?在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。? 4.4.1.8?水平桥架安装过程中，应有防晃措施。? 4.4.1.9?电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。? 4.4.1.10?支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；距地面高度不低于100～150mm（电缆沟内）。? 4.4.1.11?严禁用木砖固定支架与吊架。? 4.4.1.12?膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。? 4.4.2?预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标