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模板安装工程主控项目和一般项目控制要求
主控项目有:
(1)安装现浇构造的上层模板及其支架时,下层楼板应拥有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应瞄准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
查验方法:比较模板设计文件和施工技术方案察看。
说明:(1)现浇多层房子和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应瞄准,以利于混凝土重力及施工荷载的传达,这是保证施工安全和质量的有效举措。
本规范中,凡规定全数检查的项目,往常均采用察看检查的方法,但对察看难以判断的部位,应辅以量测检查。
(2)在涂刷模板隔绝剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
查验方法:察看。
说明:(2)隔绝剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土构造受力性能造成显然的不利影响,故应防止。
一般项目有:
(3)模板安装应知足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;
模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔绝剂,但不得采用影响构造性能或妨碍装工程施工的隔绝剂;
3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净;
4
对清水混凝土工程及装修混凝土工程,应使用能达到设计效果的
模板。
检查数量:全数检查。
查验方法:察看。
说明:(3)不论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木
模板浇水润湿有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水润湿后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严实。模板内部和与混凝土的接触面应清理洁净,以防止夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装修混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土构造施工技术发展的要求。
(4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下
沉、裂痕、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
查验方法:察看。
说明:(4)本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这
是为了保证预制构件的成型质量。
(5)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起
拱;当设计无详细要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一查验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,板可按纵、横轴线区分检查面,抽查10%,且不少于3面。
说明:(5)对跨度较大的现浇混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸。履行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模
板可取偏大值。
本规范中,凡规定抽样检查的项目,应在全数察看的基础上,对重要部位
和察看难以判断的部位进行抽样检查。抽样检查的数量往常采用“双控”方法,即在按比率抽样的同时,还限定了检查的最小数量。
查验方法:水平仪或接线、钢尺检查。
(6)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应切合表的规定。
检查数量:在同一查验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间构造,墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面,板可按纵横轴线区分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
查验方法:钢尺检查。
(7)现浇构造模板安装的偏差应切合表的规定。
检查数量:在同一查验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面,板可按纵、横轴线区分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项
目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线地点
3
预埋管、预留孔中心线地点
3
中心线地点
5
插筋
+10,0
外露长度
中心线地点
2
预埋螺栓
+10,0
外露长度
中心线地点
10
预留洞
+10,0
尺寸
注:检查中心线地点时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
说明:对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预
留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。
本规范中,尺寸偏差的查验除可采用条文中给出的方法外,也可采用其他方法和相应的检测工具。
表现浇构造模板安装的允许偏差及查验方法
项
目
允许偏差(mm)
查验方法
轴线地点
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水平仪或拉线、钢尺检查
基
础
±10
钢尺检查
截面内部尺寸
+4,-5
柱、墙、梁
钢尺检查
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线地点时,应
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