QC成果发布坡屋面混凝土质量控制.pptVIP

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坡屋面混凝土质量控制 目 录 一、工程简介 二、QC小组简介 三、课题选择理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结和今后打算 一、工程简介 由于该工程楼栋多,占地面积广,且为重点工程,自开工以来受到社会各界的广泛关注。工程开工前就将该工程的质量目标定为:确保“结构优质”和优质工程。 小 组 成 员 分 工 情 况 序号 姓 名 性别 年龄 职 务 职 称 QC职务 组 内 分 工 1 男 44 项目经理 工程师 组长 全面负责 2 男 59 项目负责人 高级工程师 副组长 技术顾问 3 男 35 项目技术负责人 工程师 副组长 技术顾问 4 男 34 生产经理 工程师 副组长 现场技术指导 5 男 35 施工员 助理工程师 组员 负责现场混凝土施工 6 男 28 质量员 助理工程师 组员 负责现场质量监督控制 7 男 39 试验员 助理工程师 组员 负责原材料复检 8 女 34 内业技术员 工程师 组员 制定方案,协助现场检查、指导,进行活动记录、资料整理、成果申报 9 男 26 助理工程师 组员 小组成员TQC教育情况: TQC理论知识学习48小时以上,全部取得了TQC知识培训合格证书。 我项目部按照坡屋面混凝土施工方案中的相关技术措施对坡屋面进行了搭架→支模→绑扎钢筋→清理→混凝土浇筑→养护→拆模→检验。项目部质量员按照国家规范标准对混凝土浇筑质量做了自检。 检 查 结 果 统 计 表 实 测 项 目 实 测 点 不合格点 不合格率% 累计不合格率% 坡屋面上表面平整度 20 8 38.10 38.1 梁、板、柱节点处棱角不顺直 20 6 28.57 66.67 板底混凝土蜂窝 20 2 9.52 76.17 夹 渣 20 2 9.52 85.69 混凝土表面裂缝 20 2 9.52 95.21 露 筋 20 1 4.77 100 合 计 120 21 100 四、现状调查 排 列 图 从排列图我们看出:“坡屋面上表面平整度”和“梁、板、柱节点处棱角不顺直”共占不合格总数的66.67%,是坡屋面混凝土施工时首要解决的两个问题。虽然根据自检结果,我们的坡屋面混凝土质量已达到国家规范标准,但是本工程的质量目标是确保 “天府杯”,争创“鲁班奖”,所以仅达到国家规范合格标准是不能满足“鲁班奖”要求的。 1、严格控制坡屋面上表面混凝土平整度及梁、板、柱节点处棱角不顺直,在达到设计要求和国家规范标准的基础上,实测项目合格率达到90%。 100% 82.5% 90% 现状 目标值 五、确定目标 2、目标可行性分析 内部条件 外部条件 控制措施 集团、公司和项目部高度重视,为QC小组配备了经验丰富、技术全面、素质高的人员和技术指导。 建设单位非常重视,委派了现场专业监理工程师,对工程质量进行旁站监督,并在整个施工过程中能提出有利于质量的合理化建议。 1、强化施工人员质量意识; 2、加强施工机械设备的全面检查; 3、严把原材料的进场质量,作好复检; 4、严格按照施工工艺流程操作。 能 够 达 到 目 标 目 标 可 行 性 分 析 表 针对以上出现的问题进行因果图分析:(见因果分析图) 人 测 环 法 料 机 施工班组教育程度太低,责任心不强 精品意识不强★ 培训情况差 缺乏QC意识 施工走道搭设困难★ 混凝土振捣方法不当★ 施工工艺复杂,模板拼接多 精品意识不强★ 斜坡面作业地形 泵送商品混凝土速度不均匀 混凝土塌落度过大 现场测量不精确★ 坡屋面上表面平整度 六、原因分析 人 测 环 法 料 机 施工班组教育程度太低,责任心不强 精品意识不强★ 培训情况差 缺乏QC意识 支撑不牢,稳定性差★ 模板清理不干净 混凝土振捣方法不当★ 施工工艺复杂,模板拼接多★ 高空作业地形 模板加工受机具影响边缘误差大 混凝土塌落度过大 现场测量不精确★ 梁、板、柱节点处棱角不顺直 模板刚度差 因 果 分 析 图 根据因果图,小组进行了要因确认。 项目 未端因素 验证方法 验 证 情 况 验证结论 人 工人缺乏QC意识 调查分析 多数工人参加多个项目的TQC培训,质量控制意识应该深入人心。 非要因 施工班组教育程度太低、责任心不强 调查验证 木工班组、钢筋工班组、砼工班组都是“听话”班组,教育水平最低初中水平,责任性都比较强。 非要因 精品意识不强 现场分析 对精品工程认识不够,特别是对“鲁班奖”的质量要求认识不足。 要 因 机 泵送商品混凝土速度不均匀 现场调查 混凝土浇筑工人与泵送师傅应及时沟通联系,控制砼的输送速度。 非要因 模板加工受机具影响,边缘误

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