42515回采工程设计说明书.docxVIP

42515采矿场回采工程设计说明书 一、设计目的： 对九矿区4中段已探明的25-1#支脉42515采场，在地质划定界线内按设计进行安全回采。 二、设计依据： 根据地质专业所提供的综合地质资料图及相关资料、测量专业所提供的其它相关资料和已探明九矿区七中段的25-1#支脉倾角33°、矿体厚度0.24m、品位25.86g/t等。设计依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《金属非金属矿山安全标准化规范》、《内蒙古金属非金属地下矿山安全管理办法》、《金属非金属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定》、《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》等法律法规的标准和要求执行。同时符合3422和3434的相关规范、规定、制度和标准等的要求。 三、设计区域内地质概况： 42515切采位于九矿区四中段25-1#支脉N沿。N端为头道沟断层，S端42514矿块，顶部为三中段不可采矿块，底部为未勘探矿块。矿脉类型以含金黄铁矿石英脉型为主。围岩为斜长角闪片麻岩。该采场分支复合较多，围岩稳固性差，在上采过程中注意施工安全，加强支护工作,注意预留保安矿柱。层构造一般为非含水构造，矿床充水主要来源为裂隙水、大气降水为主要来源，矿区水文地质简单，切采时注意安全。采场平均脉宽0.24m,平均品位C=25.86g/t，金属量P=42.40kg，矿石量1640t。 四、采矿方法选择： 根据设计区域内地质条件，选用削壁充填采矿法，矿脉宽及围岩不稳固段可施工小硐取料充填。作业时先分两次进行掏槽落矿，一次掏槽高度约0.4-0.6m，二次掏槽高度约0.5-0.7m，两次掏槽深度控制在1.0-1.2m，掏槽后最大空顶高度不超过3.2m，掏槽后进行一次削壁充填，充填后空顶一般不低于1.8m，预留矿柱段最低不得低于1.6m。 五、通风系统： 1、该作业地点新鲜风流由生产井进入,作业时须现场测定CO、NO2、O2浓度在标准以内时方可作业。若CO浓度超过24ppm、NO2浓度超过2.5ppm、O2含量低于20%则必须停止作业，人员撤离至安全位置，开启机械通风，机械通风风机选用11kw，并采用压入、吸出或压入吸出结合的方式通风。待CO、NO2、O2浓度达到安全范围内再继续作业。若仍无法满足作业条件时须停止作业，另行拟定通风方案。 2、风流路线。新鲜风流从28#竖井经过主运巷道和25-1#支脉巷道进入采矿场，经采矿场空间和两侧顺路及上行井进入顶部巷道，最终进入回风巷道，从5#通风井排出。 3、风机型号。JK-67型号，功率11kw。 4、通风时间规定：8小时 （五）应急逃生路线 1.采场两侧顺路及上行天井，从主运巷经28#竖井，乘罐到达地表。 2.从采场上行天井进入三中段425-1支脉巷道，到达28#竖井乘罐到达地表。 九、顶板（帮壁）分级管理： 根据3434《采场顶板（帮壁）分级管理制度》内容，对设计采矿场进行顶板分级。 根据设计区域内顶板（帮壁）符合岩质疏松，层理，节理发达矿脉分支复合较多，围岩稳固性差，断层断裂构造多的条件，按顶板分级管理制度经相关人员认定为一级顶板（帮壁），按照一级顶板（帮壁）支护标准进行支护。 矿区在回采过程中，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全环保部、生产技术部和生产单位现场鉴定后，由设计人员发书面通知通知有关部门予以调整。 七、施工顺序： （一）回采前准备 1、采场天井、切采、砼假底等工程已施工完成，矿区采矿技术人员在开工前要对现场作业人员进行技术交底并签字确认。 2、采矿场内部拉底要求贯通、作业空间高度调整至（1.8-2.0）m，两侧顺路及通往上部中段的安全通道要求畅通并维护安全，能够正常行人。 3、采矿场照明灯线、起爆线、风水管路标准化架设，悬挂好各类安全标志、标识及确认牌，对作业区域内的老巷、空巷、废巷进行钢性封堵禁止进入，并在作业区域入口安装安全门子。 待上述条件均满足后，经地、测、采及安环部联合验收合格后即可上采。 （二）回采施工要求 1、炮烟检测。进入采掘作业区域前，由安全员（班长）或组长用CO检测仪，检测炮烟浓度，CO浓度在低于24ppm时方可进入作业区域进行作业。 2、胶垫铺设。采场铺垫要严密平整，两帮要折边，胶垫之间必须有20㎝以上的搭接，掏槽落矿时要根据布炮方向铺设过梁胶垫，过梁胶垫铺设长度要保证相邻段粉矿不落地，一般不能小于2m。采场溜井周围场地要采用特制胶垫把溜井套上，周围铺严。局部地段帮壁有凹凸不平时要用小块胶垫铺严。 3、凿岩。凿岩采用YT-23型风动凿岩机，凿岩布炮前必须执行先铺垫后打眼的原则，合理布置炮孔，每上采一个层次必须两次掏槽落矿和两次选矿，一次削壁充填。矿脉宽度小于30㎝时，采用“一字型”炮孔布置方式，脉宽大于30㎝时，采用“之字型”或“梅花型”炮孔布置方式，