铝合金门窗企业危险源辨识、风险分级管控资料.docxVIP

危险辨识、风险点分级管控资料（铝合金门窗生产） 2018年12月 常 制，自动上料、 出料，有行程限 位装置、故障检 测报警、平安联 锁装置。2.自动 油润滑，自动喷 雾冷却刀具。3. 气动装置有压力 表、平安阀 班前设备检 查，公司每季 度，车间每月 检查。每半年 进行设备及 电气专业检 查。3.定期维 护保养，加油 润滑。4.现场 设置了 “小心 触电”、“当 心伤手”等警 小标志 教育培训， 考核合格 伤转移至平安区 域进行抢救并就 医。 险 级 29 上料、送料、出料装置正常， 夹持牢固，送料、出料平稳 机械伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 30 锯切主机正常，导轨完好，电 机运转正常 机械伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 31 气动装置工作正常，气压稳 定、管路无泄漏 其他伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 32 电气 电气线路完好，无破损、裸露 等情况 触电 4.设置漏电保护 装置。进行了静 电接地 2 3 6 4 低风 险 班组 级 33 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固 触电 2 4 8 4 低风 险 低风 险 班组 级 34 铝门 窗数 控四 头组 角机 整体 安装牢固，整体及机构部件无 损坏 其他伤害 / 1.有平安检 查、设备维护 管理制度，并 严格执行。2. 班前设备检 查，公司每季 度，车间每月 检查。每半年 进行设备及 电气专业检 1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格 配备防护 服、口罩 等防护用 品 1.立即停止作业 及设备运行。2. 制定应急预案， 定期演练。3.事 故发生时，将受 伤转移至平安区 域进行抢救并就 医。 1 2 2 5 班组 级 35 所有螺栓，锣帽及其连接零件 齐全，完整，牢固可靠 其他伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 36 运转 数控系统正常，按键、指示正 常。尺寸调节、锁紧装置等灵 敏 其他伤害 1.采取数控控 制，有行程限位 装置、故障检测 报警、平安联锁 装置。2.设置防 错位装置、辅助 刹紧装置。 2 3 6 4 低风 险 班组 级 37 液压系统，进给平稳 机械伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 38 导伺服电机运转正常，冲钾联 接正常 机械伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 10 39 压紧机构自动伸缩正常，气缸 运转正常 其他伤害 查。3.定期维 护保养，加油 润滑。4.现场 设置了 “小心 触电”、“当 心伤手”等警 不标志 2 3 6 4 低风 险 班组 级 40 电气 电气线路完好，无破损、裸露 等情况 触电 3.设置漏电保护 装置。进行了静 电接地 2 3 6 4 低风 险 班组 级 41 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固 触电 2 4 8 4 低风 险 低风 险 班组 级 42 数控 仿型 铳 整体 安装牢固，整体及机构部件无 损坏 其他伤害 / 1.有平安检 查、设备维护 管理制度，并 严格执行。2. 班前设备检 查，公司每季 度，车间每月 1.三级安 全教育培 训1,考核合 格。2.进行 年度平安 教行培训, 考核合格 配备防护 服、防护 镜或面 罩、口罩 等防护用 品 1.立即停止作业 及设备运行。2. 制定应急预案， 定期演练。3.事 故发生时，将受 伤转移至平安区 域进行抢救并就 医。 1 2 2 5 班组 级 43 运转 数控操作系统运行正常，指 示、显示仪表正正常 机械伤害 1 .数控控制，设 置平安门，故障 自检停机，电气 连锁或工件紧固 装置应牢固、可 扉t。 2 3 6 4 低风 险 低风 险 班组 级 44 运转正常，无异常噪音、振动 机械伤害 2 3 6 4 班组 级 45 工件夹具、卡具完好，有效、 可靠 其他伤害 2 3 6 4 低风 险 班组 级 46 电气 电气线路完好，无破损、裸露 等情况 触电 2.设置漏电保护 装置。进行了静 电接地 植黄。母半年 进行设备及 电气专业检 查。3.定期维 护保养，加油 润滑。4.现场 设置了 “小心 触电”、“当 心伤手”等警 本标志 2 3 6 4 低风 险 班组 级 47 电气系统各元件，齐全、灵敏, 安装牢固 触电 2 4 8 4 低风 险 班组 级  48 铝门 窗数 控角 码割 切锯 整体 安装牢固，整体及机构部件无 损坏 其他伤害 / 1.有平安检 查、设备维护 管理制度，并 严格执行。2. 班前设备检 查，公司每季 度，车间每月 检查。每半年 进行设备及 电气专业检 查。3.定期维 护保养，加油 润滑。4.现场 设置了 “小心 触电”、“当 心伤手”等警 示标志 1.三级安 全教育培 训，考核合 格。2.进行 年度平安 教育培训， 考核合格 配备防护 服、口罩 等防护用