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建筑钢筋混凝土构造耐久性改善措施及质量监视之我见范文
工程安全陡和尉久陆在我国目前的土木建设工程中具有重要的探讨意义。根据我国局近的—次媚罐E显示,国内的钾喇5混凝丑爿药镌彰出于不良环境下使用寿命仅15—20年,在一般隋况下使用25—30年后就需要大修,甚至—部分工程在完工后几年内就会破坏,出现混凝土开裂、钢筋锈蚀等现象。从长远看来,这种现象不仅不符合可持续发展的要求,而且造成了大量资源浪费、能源不合理消耗,并产生了大量建筑垃圾,对环境造成破坏。 1钢筋混凝土构造的耐久性 钢筋混凝土构造的耐久陆是指该种构造在材料内部因素、自然环境和使用环境的作用下,保持其自身工作能力的J陛能。材料内部因素的作用指的是材料的化学和物理作用,如钢筋的锈蚀、混凝土的碳化等。根据t昆凝土构造所处的环境不同可以划分为土壤环境、海洋环境、工业环境和大气环境等。混凝土构造的承载力降低是由钢筋混凝土耐久陛改变引起的直接后果,最终影响整个建筑的安全。 引起钢筋混凝士构造耐久J陛失效的原因有很多,存在于混凝土构造的设计、施工和维护的各个环节。在以往甚至现在的某些设计当中,依然存在着重视强度设计而轻视耐久J陛设计的想现象。同时,不合格的施工也是引起耐久|虾降的原因,常见的施工问题有钢筋保护层厚度不够、混凝土质量不合格等。另外,在建筑使用过程中,因为没有适时、合理的维护而造成的耐久性精湘甜蠊环能忽略的,如使用环境的劣化、磨损、碰撞阵。因此,要提高钢筋混凝墨生翱勾的耐久陛主要从防止钢筋锈蚀和提高自身陛能两方面人手。 2混凝土钢筋锈蚀破坏及防止措施 2.1混凝土钢筋锈蚀破坏 混凝土构造耐久阻.下降的最主要和最直接的原因就是钢筋锈蚀。混凝土中钢筋的锈蚀过程可分为三个过程:—是从构造施工完成到钢筋表面的钝化膜破坏;二是钢筋自身开始锈蚀,混凝土保护层因此发现裂缝;三是钢筋锈蚀严重,构造丧失承载力。混凝土在外界作用下,耐久陛渐渐衰退i逐渐失去了对其内部钢筋的保护作用。内部钢筋没有了外部混凝土的保护,钝化膜会受到损伤,钢筋开始锈蚀。—旦开始锈蚀,钢筋的截面积会有所损失,材料的各项性能也会发生衰退,混凝土构件的承载能力和工作J瞰醋隆浸到影响。电化学锈蚀是混凝土中钢筋锈蚀的—般方式,混凝土保护层开裂或氯离子、二氧化碳等腐嫩陛介质入侵,钝化膜会受到局部或全部破坏。与此同时,在钢筋表面的不同部位还会出现较大的电位差,形成不同电极,在氧和水的存在下,钢筋锈蚀就会开始。锈蚀的表面面积—般分布较广,为斑状锈蚀。 2.2防止钢筋锈蚀的主要措施 防止钢筋锈蚀的根本途径,是减慢氧、水、二氧化碳等腐蚀因子通过混凝土保护层向钢筋表面渗透扩散的速度,以及防止氯离子在钢筋表面的积聚,而不是控制外荷载引起的横向裂缝宽度。—是外嗣街钮竞采用防护材料,如采用钢筋表面涂锌、喷塑制艏懒筋、混凝土表面涂刷防护层、混凝土中掺加缓强i、设置阴极俩氆咸殳沲以及采用聚合嘞煨渍混溯丛二表层等。二是利用和加强混凝土保护层自身的保护功能。这种方法比较经济和方便,其措施主要有以下几点: (1潍功瞒醚牡的保护层厚度。增加混凝土保护层厚度可提高对钢筋锈蚀膨胀的抵打叻,并且显著地-悔星腐蚀因子渗透到钢筋表面的时间。保护层厚度的平方与混凝土碳化到达钢筋表面的时间成正比,所以增大保护层厚度能有效地推迟碳化时间。应注意,加大保护层厚度能提高建筑的耐久J眭,但是如过建筑物有外观要求时,就不能任意加大保护层厚度,因为会使悔件的表面横向裂缝宽度增大。现场的监视任意要对隐蔽工程开展验收检查,主要检查混凝土保护层厚度是否满足设计要求、钢筋的位置是否正确。钢筋垫块最好采用定型的塑料垫块,—般用细石混凝土块或水泥砂浆块也可以,但不得采用石子,更不能使用短钢筋作为垫块。 (2)提高混凝土的密实陛。加强钢筋防腐蚀能力的最根本途径是提高混凝土的密实性、减少毛细管通道和内部微细孔隙率。水灰比—定要严格控制。提高混凝土的密实性,施工时—岗蓼封利鸯均匀,不能出现漏振、偏振现象,严格控制振捣时间,施工完成后,还要认真、及时养护。使水泥浆完全覆盖住钢筋,形成有效的_层隔离层,才能保证保护层的密卖陛。同时还要注意混凝土的粗眉举障萌多两要过大,注意混凝土级配的合理性。若骨料的直径过大,会大大降低混凝土的抗渗性。 (3)控制混凝土拌和物中的氯盐含量。某些卤离子因其化学陛质,在钢筋保护层才浇蛹是化或中性化的情况下也可以破t筛墒酶屯1七膜,使腐蚀过程得以开展。氯离子就是其中之一。氯离子的穿透力强,半径,又小,很容易吸附在钢筋的钝化膜上,从而对钝化膜开展腐蚀。因此必须严格控制氯离子
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