大口径支架受力分析.pdfVIP

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  • 2022-08-08 发布于江西
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1.支架荷载分类与计算 1.1 管道及介质载荷 管道及介质载荷包括管道自重、内衬 保温层、管道附件、管架、介质重量。对于大口 径管道,其轻质保温层和管道附件重量相对管道自重可忽略不计。在图2 中,支架1#承受 的管道自重力为Pz 1.2 管道补偿反弹力 空调系统管道一般使用波纹补偿器图1 中,运行时, 波纹补偿器上下管段因伸缩分别 产生方向相反的补偿反弹力Pa 、Pa ,2#支架上,反弹力Pa ,与向下作用的管道及介质等重 1 2 2 量部分抵消,有利于支架的受力,而1#支架上,向下的反弹力Pa2 与管道及介质等的重力迭 加,故两支架中.1#为受力不利支架.其补偿反弹力的计算式为P =Kw *Ex, Kw——波纹补 偿器总刚度.E ——设计补偿量。 1.3 管道轴向不平衡内力 立管运行或试压时, 因补偿器一侧的阀门关闭产生的作用力使管道承轴向内力不平衡 (见图2) ,1#支架为最不利情况的最不利部位。管道系统试验压力高于工作压力,因此,试 压时,系统承受的压力最大.为最不利状态,故应以试验压力为计算基础。1#支架轴向不平 衡内力Pn=Po*Ai Po 一一管内介质试验压力,Ai 一一波纹补偿器有效截面面积。 1.4 活动管架摩擦力为保证立管稳定,在 1、2# 固定支架之间设立活动支架,为减少磨 擦阻力.活动支架的抱箍卡般采用圆钢或扁钢管卡.抱箍安装不宜过紧 其摩擦力较小.可 忽略 1.5 试压用水的重量 试压水重量为两阀门之间试压管段所容水量的重量(Pr )。 1.6 振动载荷 管路系统振动会导致管道位移,位移产生应力。一般情况下.制冷系统设备运行时,其 振动经过隔振处理和多处减振,传递至垂直立管的振动已经很小,几乎感觉不到,而试压 时.管道本身没有振动 故此项载荷可忽略。 1.7 积物及其它荷载 此类荷载包括管内沉积物、操作平台荷载等。空调系统介质为清水,按常规维护要求, 管路系统应定期作水质处理,系统内基本无沉积物。另外,一般情况下,楼层层高有限,管 井内无需专门设立操作平台。故此类载荷亦可忽略。 1.8 总荷载 总荷载P 为以上各项荷载的总和,即P= Pz +P +Pn+Pr ,由于固定支架是在管道两侧 1 各设1 个.因此每个固定支架受力为P /2,见图4II-II 剖面。以上是管道试压工况的受力分 析。但是,对于本工程采用热水与冷水共用的两管制空调系统,供热时.管道膨胀产生内力.此 时,应以工作压力加上膨胀应力计算P 与试压时的P 比较,取其较大值计八总载荷. 2.大口径管道固定支架的主要结构形式 对于大多数多管井,其侧为钢筋 凝土剪力墙, 三侧为砖砌墙体(多为空心砌块) 。由 于R 有剪力墙可承载大的荷载,所以管道固定支架R 能采取悬臂托架或三角托架形式。为 保证其强度,应尽量采用三角托架见图4 。对于有多面墙体可承载的管井,支架可采用横担 等其它形式 由于横担式支架存在施工不方便、刚度足或管道与支架固定点少导致联结不可 靠的问题.目此,三角托架是最可靠的一种固定支架。本文仅对三角托架形式进行分析 3. 支架受力分析与计算 3.1 受力分析 3.2 如图3 (计算简图) ,三角托架中间受力最大,为最不利部位。以该点受力计算支架 强度。 3.3 强度计算 管道两侧设支架时,G=P /2,P 为总荷载。 3.3.1 横梁 横粱可视为一端固定一端简支单跨粱,在垂直荷载作用下.A 点的支点反力R 及 B 点的弯矩计算为R=G* 5 /1 6.M=3*G* L /1 6。 b 横粱在R 的作用下,按受拉构件考虑,所受拉力为N =R /tan 。 1 3.3.2 斜撑 斜撑在R 作用下,按受压构件考虑,其受力计算为:N =R /Sin 。

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