流化床脱硫方案.docx

河南永康电力技术工程有限公司方案 河南永康电力技术工程有限公司方案 中国。洛阳高新技术开发区创业路１号 中国。洛阳高新技术开发区创业路１号 循环流化床综合脱硫工艺方案 1、关于循环流化床 循环流化床是八十年代发展起来的新一代燃煤流化床锅炉，具有高效和低污染的特点： 床内具有很大的热容量，床内混合好，燃料适应性强，包括劣质燃料的良好适应性； * 循环流化床的运行温度为 830℃∽ 875℃，适应燃料燃烧过程脱硫，可降低so2 的排放； 循环流化床采用低温分段送风燃烧，使燃烧在低的过量空气系数下运行，由炉底到炉顶的燃烧气氛从还原性气氛过度到氧化性气氛，有效降低了nox 的生成与排放； 循环流化床内高的循环物料，强化传热锅炉负荷适应范围广， 能 40%负荷下保持额定蒸汽参数。 影响脱硫效果的显著因素有：流化床温度、脱硫剂的数量。 流化床温度对脱硫效果的影响，主要体现在反应的温度特性上。当温度低于 750℃时，石灰石不再进行煅烧分解反应，脱硫反应几乎不在进行。而当温度高于 1000℃时，硫酸盐将开始分解，不能达到固硫的效果。所以，根据反应的温度特性及实际运行实践，流化床床层温度以 825℃∽875℃为宜。当流化床温度超出该温度范围时， 脱硫效果将大幅度降低。 脱硫剂的数量用钙硫摩尔比表示： 。随着 ca/s 比的增加，脱硫效果增加。对于循环流化床锅炉，ca/s = 2.0 时，一般可达到