应用金刚石线锯拆除基坑钢筋混凝土内支撑施工工法【整编】.doc

- 应用金刚石线锯拆除基坑钢筋混凝土内支撑施工工法 前言 随着地下空间的不断开发，建筑的基坑也越来越大、越来越深。当施工处于密集、复杂的周边环境中时，“支护桩或连续墙+钢筋混凝土内支撑”的深基坑支护体系得到了越来越广泛的应用。传统的钢筋混凝土构件拆除方法（如普通爆破拆除、机械拆除、人工风吹爆破等）耗时长，需要大量劳动力，拆除过程中产生的粉尘和噪声对环境污染严重。传统方法产生的混凝土废料较多，难以清理。传统机械在拆除过程中产生的振动对新的建筑结构有很大的影响。这些原因使得传统的建筑施工方法不能满足现代建筑施工的需要。施工中需要解决的问题包括合理缩短工期，确保安全、节能、环保，减少对周边建筑的影响。为了解决这些问题，出现了用金刚石线锯切割和拆除基坑支护系统大型钢筋混凝土构件的方法。 图 STYLEREF 5 \s 1 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 1金刚石绳锯机 工法原理 基本原理金刚石线锯切割技术最初用于采石场石料开采。这也是切割和移除钢筋混凝土的理想方法。利用线锯原理，用钢丝绳将金刚石珠组合成钢丝形状。然后由液压线锯机驱动轮驱动金刚石绳旋转，同时通过导轮控制金刚石绳的方向，并进行高速旋转摩擦切割物体。被切割体可以在几乎没有干扰的情况下切割和分离，高速旋转的金刚石绳在切割过程中用水冷却，水带走磨屑。 图 STYLEREF 5 \s 2 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 1金刚石绳锯收绳示意图 工法特点 可以切割任何尺寸的混凝土构件的任何方向和角度。 可以在复杂、特殊和困难的环境中切割（如狭窄空间、水下等）。 切割件尺寸可根据需要控制，切割面平直光滑，提升方便。 施工过程噪音低、振动小、粉尘少、无废气污染。 待保留零件无损坏，操作安全性高，切割速度快（每台线锯切割机1至1.5 m2/h），对建筑结构无影响。 施工工艺 施工准备 熟悉待拆除钢筋混凝土构件设计图纸的准备工作。根据待拆除钢筋混凝土构件的尺寸、工程量和规模，划分施工区域，选择施工机械，编制专项施工方案，经批准后实施，并提前安排水、电，以满足绳锯作业的需要。 根据起重设备的起重性能、叉车的额定起重量、现场起重距离、专用马凳的允许承载力等进行测量，确定切割段钢筋混凝土砌块的尺寸（钢筋混凝土构件的密度按2500kg/m3计算），确定了构件的切割点。用红色油漆做一个好标记。钢筋混凝土砌块的节段长度在满足计算所需的范围内最大化，以便在确保安全的前提下，最大限度地减少切割工作量，实现最快的施工速度和最大的经济效益。 支撑体系施工根据支撑梁底部和下部结构板的高度，对待切割钢筋混凝土构件的底部进行支撑（铺砌），以确保每个切割段的钢筋混凝土构件在切割后能够稳定，不发生坍塌或倾覆。 梁底支撑体系选择表 序列号 支撑梁底部至下层结构板面距离h（mm） 支持系统选择 1 小时≤900 木支架 2 900＜h≤2000 专用马凳 3 2000≤h 扣件钢管脚手架 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 1马凳结构示意图 设备安装 定位线锯 观察基板将安装在什么材料上。出于安全原因，正确固定底板非常重要。如果安装在砖或多孔混凝土上，建议使用M16“贯穿螺栓固定底板”。柱可以绕自己的轴旋转，并且可以锁定在任何位置。线锯定位测量如下列图所示： 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 2线锯定位测量 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 3俯视图 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 4托架行程 立柱系统的标准安装顺序 底板→立柱→下机架→上机架 安装底板和立柱 安装底板 使用M16地脚螺栓将底板固定到实体上。仅使用高质量的锚和螺栓。调整支腿。使用四个调平螺钉调平底板。 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ 图 \* ARABIC \s 5 5安装底板 安装立柱或立柱 通过顺时针转动偏心螺栓锁定转向柱。要释放柱，逆时针转动偏心装置，直到它从圆锥体中升起。要拆下偏心螺栓，再次轻轻顺时针转动，直到螺栓上的负载消失，然后拔出螺栓，然后即可拆下立柱。注意不要将手指插入螺栓孔。 将下托架安装在立柱上 松开摩擦离合器上的锁紧螺栓一圈。（19 mm扳手） 将托架滑到立柱上 用棘轮或转向节杆转动进给轴套筒，调整托架的高度。 拧紧摩擦离合器上的锁紧螺栓。 为了使立柱上的滚柱达到最佳预载，应使用棘轮或转向节杆和15mm扳手。正确调整后，消除了所有间隙在托架和立柱之间。不要将滚柱设置得太硬，否则立柱会过早磨损。 用15 mm扳手拧紧螺钉，锁定偏心轴，以正确预加载滚柱。 图 STYLEREF 5 \s 4 SEQ