建筑水电全套资料.doc

施工组织设计方案 工程概况 1:建设单位：中煌建设投资集团有限公司 2：设计单位：上海都市建筑设计有限公市 3：监理单位：江苏中拓项目管理咨询有限公司 二、质量目标 分部分项工程一次性验收合格。 三、安全目标 确保不发生安全事故。 四、分部工程施工方案 1、各种管道、线路等工程施工方法及质量保证措施 A、技术准备 a、组织专业安装人员，进行图纸会审，参加技术交底、编制施工方案。 b、针对工程实际情况和质量要点，制定技术质量保证措施、质量检查管理制度。 B、技术交底 专业工长应向施工作业人员进行施工技术交底，主要内容有：施工进度计划、施工工艺、控制工程量的方法和技术措施、关键部位大样图、系统管道排列形式。 C、质量保证措施 a、按预定材料样品的规格、型号、合格证验收进场材料，凡质量低于样品标准的坚决退回。 b、施工作业人员实行自检、互检和工序交验制度，质量检查人员严格按照规范标准去进行检查。 c、与工程相关的各种质检资料，应按工程项目、部位及时填写，并报请监理验收，及时将质保、质评资料层档保存。 2、各种管道线路等与结构主体配合的保证措施 A、施工前的准备 a、组织施工人员充分熟悉设计图纸，并和土建工长共同核对本专业各系统管道标高、位置和坡度。 b、各种管道的安装空间应合理避让，如有问题及时向建设单位、监理和设计人员反映，研究解决方案，做好交底记录。 c、按核对完毕的图纸准备材料，并在开工前将材料运至施工现场。将材料的合格证、检验报告经监理审核同意后，方可使用。 B、施工步骤 a、施工前组织专业工长向施工人员进行施工技术交底和安全交底。 b、施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量，管口用塑料胶带封牢，防止浇筑混凝土时灌入水泥砂浆。报监理审核无误后方可浇筑。 c、混凝土浇筑时，应派专人看护，防止套管脱落和。移位 C、楼板套管孔洞预留 a、楼板筋铺设完毕，将套管固定在相应位置，待混凝土初凝时，将套管拔起，但注意不要将混凝土带起成坡口。 b、待混凝土彻底凝固后，及时将孔洞封堵，防止从孔洞中坠物伤人。 D、电气管线、合预埋 a、各类管线及合预埋应在楼板筋铺设完毕开始作业，应做到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉，以保证混凝土浇筑质量。 b、砖砌体内管线及箱合应于墙体砌筑时配合安装。 E、防雷接地及避雷引下线 a、基础钢筋网片及柱筋绑扎好后，按图纸要求逐步焊接。 b、防雷引下线利用柱内四根不小于φ12的主筋通长焊接。 F、安装的管线、箱合、支架及预留孔洞应在主体工程和抹灰前完成，减少剔凿，以保证抹灰质量。在预埋管线箱合及套管时，如遇有钢筋需要调整时，应及时与监理联系，严禁乱切乱割，以免造成结构质量问题。 3、电气系统安装工程施工方法及质量保证措施 A、PVC电工套管敷设 a、PVC电工套管的连接可采用粘接法或专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。 b、管口应平整、光滑，管与管、管与合（箱）等器件应采用插入法连接。 c、管路敷设时，尽量减少弯曲。当线路直线长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均在中途增设接线合。 d、剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用M10水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜。 e、管子的弯曲在φ25㎜及其以下时，可用冷弯法煨弯；将弹簧插入管内需煨弯处，两手抓住弹簧两端，膝盖顶住被弯处，用手煨弯至所需弯度后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将弹簧一端用钢丝或导线栓牢一端，待弯好后抽出。 f、管子的弯曲在φ32㎜及其以上时，可用热弯法煨弯；将弹簧插入管内需煨弯处，用电炉或热风机对着管子弯曲处均匀加热，待管子加热至可随意弯曲时，逐步煨出所需弯度，并用湿布冷却弯曲部位，热后抽出弹簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、破裂等现象。 g、管与箱（合）连接：可采用粘接或端头连接。管进入箱（合）内口应平齐，一管一孔，不允许开长孔。 h、管子最小弯曲半径大于等于管外径的6倍，弯扁度小于等于管外径的0.1倍。 B、管内穿绝缘导线及导线连接 a、导线采用BV线的干线回路及各支线回路按L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为黄绿双色线；导线规格严格按照图纸设计要求安装。 b、管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应对管路内的异物进行清除。导线在各箱（合）预留长度为15㎝，配电箱内为箱体一周的1/2，出户导线为1.5m，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。 c、导线剥绝缘层时，应采用专用工具。连接时用压线帽，专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕