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. 五、系统变量 刀具补偿值 CNC报警 时间信息 模态信息 位置信息 工件零点偏移 * . 刀具补偿值 补偿号 刀具长度补偿（H） 刀具半径补偿（D） 几何补偿 磨耗补偿 几何补偿 磨耗补偿 1 #11001 (#2201) #10001 (#2001) #13001 #12001 (200) #11201 (#2400) #10201 (#2200) 400 #11400 #10400 #13400 #12400 示 例 * . CNC报警 变量号 设定范围 功能 #3000 0~200 CNC停止运行并报警 表达式后为不超过26个字符的报警信息 屏幕上显示报警号和报警信息，报警号为#3000的值加上3000 #3000=1 （WRONG DATA INPUT); 屏幕显示： 3001 WRONG DATA INPUT 例： 示 例 * . 时间信息 变量号 单位 功 能 赋值 #3001 毫秒 计时器。电源接通时复位为0。 可以 #3002 小时 计时器。循环启动灯亮时开始计时。即使在断电时也保存该值 可以 #3011 年月日 读取当前的日期。 1999年12月31日 不可 #3012 时分秒 读取当前的时间。 下午3点34分56秒 153456 不可 示 例 * . 自动运行控制 #3003 单程序段 辅助机能的完成 0 有效 等待 1 无效 等待 2 有效 不等待 3 无效 不等待 当电源接通时，#3003的值为0 当单程序段停止无效时，即使操作面板上的单程序段开关设为ON,也不执行单程序段停止。 当不指定等待辅助功能M 、S 和T 功能完成时，在辅助功能完成之前程序执行到下列程序段而且分配完成信号DEN不输出 示 例 * . #3004 进给暂停 进给速度倍率修调 准确停止 0 ○ ○ ○ 1 × ○ ○ 2 ○ × ○ 3 × × ○ 4 ○ ○ × 5 × ○ × 6 ○ × × 7 × × × ○：有效 ×：无效 示 例 * . 当电源接通时该变量的值为0 当进给暂停无效时 1 当进给暂停按钮被按下时，机床在单段停止方式停止，但是当用变量#3003使单程序段方式无效时，单程序段停止不执行 2 当进给暂停按钮压下又松开时，进给暂停灯亮但是机床不停止，程序继续执行，并且机床停在进给暂停有效的第一个程序段 当进给速度倍率无效时，总是100%的倍率，而不管机床操作面板上的进给速度倍率开关的设置 * . SETTING值 变量号 功能 赋值 #3005 设定数据 可以 * . 镜向 变量号 功能 赋值 #3007 使用外部开关或SETTING 操作设置的各轴镜像状态可以通过输出信号 镜像检测信号读出 不可 * . 加工零件数 变量号 功 能 赋值 #3901 已加工零件数 可以 #3902 所要求的零件数 可以 * . 模态信息 变量号 模态信息 变量号 模态信息 #4001 G00,G01,G02,G03,G33, G60,G75,G77~G79 #4107 D代码 #4002 G17,G18,G19 #4109 F代码 #4003 G90,G91 #4111 H代码 #4007 G40,G41,G42 #4113 M代码 #4008 G43,G44,G49 #4119 S代码 #4009 G73,G74,G76,G80~G89 #4120 T代码 #4014 G54~G59 #4130 P代码 示 例 * . 位置信息 变量号 位置信息 坐标系 刀补值 #5001~8 程序段终点 工件坐标系 不包含 #5021~8 当前位置 机床坐标系 包含 #5041~8 当前位置 工件坐标系 #5061~8 跳转信号位置 #5081~8 刀具长度补偿值 #5101~8 伺服位置误差 示 例 * . 工件零点偏移值 变量号 工件坐标系 #5201~4 第1轴到第4轴外部工件坐标原点偏移值 #5221~4 第1轴到第4轴G54原点偏移值 #5241~4 第1轴到第4轴G55原点偏移值 #5261~4 第1轴到第4轴G56原点偏移值 #5281~4 第1轴到第4轴G57原点偏移值 #5301~4 第1轴到第4轴G58原点偏移值 #5221~4 第1轴到第4轴G59原点偏移值 #7001~4 示 例 * . PMC信号 * . 手动刀具长度测量 O9999 IF[#4111 EQ 0]GOTO 9; #1= #5043; G00 G90 G43 Z50.0; M00; #[11000+#4111]= #5043; G00 G49 Z#1; M30; N9 #3000=9(OFFSET # ERROR); 操作步骤 #[2200+#4111] 返 回