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土石坝施工技术注意点 土石坝的优势与缺陷。 优势。 土石坝在水利工程中的应用范围广泛、历史悠久，施工 材料多是就地取材。它充分利用各种土石方，节约了木材、 钢材、水泥等材料，同时，防止了长途运输造成的本钱消耗； 土石坝具有施工工序少、技术简单、机械化施工范围大、整 体工程施工周期短、构造简单、后期维保、加固、扩建施工 较为便利、适应能力较强的优势。 缺陷。 土石坝需要另设专用溢洪道；采用黏性土料堆填形成的 坝体容易受到温度、水分等因素的影响，不少都存在沉陷或 者不均匀沉陷问题；现场施工过程中施工导流不够方便；并 在土石坝工程建设期间需要考虑预防和控制坝体的渗流问 题。 土石坝施工技术。 1、料场的规划布置。 水利工程土石坝施工期间需要根据坝体建设质量、工期、 本钱等方面的要求对料场开展合理规划，防止土石坝施工对 周边生态及社会环境产生不利影响。考虑空间、时间等多种 因素对施工料场开展科学规划布置。对于料场规划中的空间 因素来说，需要恰中选择料场位置、高程，并对其内部空间 开展合理布置；对于时间因素来说，要考虑土石坝现场施工 强度及后续施工变化情况。在土石坝料场选址前要对实际水 文地质条件、物理参数、力学性能开展掌握，现场布置要能 满足施工储量、坝体需求，在施工过程中要确保材料能够物 尽其用，利用好现场建筑根底开挖过程中产生的渣料。 2、土石料的加工方式。 土料加工需要先去除表层不合格的土壤，然后才能将其 填筑到坝体当中。但是，要注意的是黏土颗粒小，具有良好 的亲水性能，在土料加工、使用过程中需要考虑水分对现场 工程建设的不利影响。在对土石坝开展填筑压实时，要合理 控制土料的最优含水率。因此，应合理控制土料含水率，采 取有效措施控制水分占比，确保填筑压实过程中含水率处于 最优范围。对于士料含水率可以通过蒸发、翻晒、烘烤、掺 料等方式开展处理，降低土料中的含水率，或采用加水的方 式提高其含水率。对于含超径石较少的土料，多使用装耙的 堆土机去除掉超径石，在实际的坝体施工过程中再开展深化 清理；假设超径石含量较多，可以使用料斗加菌条筛等方式开 展筛除，或采用高坡下料的方式，强迫粗细别离进而去除超 径石。 3、土石料的运输。 从料场土石料的开挖开始，就使用配套的机械设备，然 后将土石料运输至施工现场开展坝面平料、压实，形成一套 完整的机械化施工工艺。特别是在各种大中型土石坝工程建 设当中，综合性的机械化施工能够大大提升土石坝现场施工 工艺水平，并提升现场工程建设效率。土石料的开挖、运输 常见的是正向铲开挖，然后使用自卸车、胶带机将其运输上 坝，或者使用斗轮式挖掘机开挖，使用胶带机转运，自卸车 上坝，或者使用采砂船开挖，有轨机车经胶带机转运上坝。 在开展土石料的运输方式选择的过程中，要充分结合现场工 程条件、设备条件，尽量减少土石料转运次数，为现场坝体 铺筑施工提供持续、稳定的材料来源，同时，减少设备种类 及辅助设施，通过科学的规划布局统筹各个工种、工序的现 场施工。 4、填筑施工。 土石坝面施工需要经过铺料、摊铺、洒水、压实、检验 等多道工序，但是坝面作业面较窄，存在大量工种、工序、 设备交叉施工的情况，会对工程建设周期产生不利影响，因 此，在填筑施工前要制定完善的施工组织计划，一般可以采 用流水线施工，防止由于坝面作业狭窄问题而造成的施工干 扰，从而保证现场施工效率和进度，现场施工时将坝面开展 分段，按照施工工序要求采用流水作业方式安排专业人员进 入现场施工。一般情况下，可以采用平起填筑施工的方式开 展处理，以便减少接缝、接坡等工序。现场施工时要将堆石 填筑面逐步扩大，为设备、材料进场提供便利，在运输过程 中要尽量防止穿越防渗料区，减少料界偏差与相邻料平起填 筑时跨缝碾压施工的情况，以便到达平衡现场施工强度的目 的。 土石坝施工可以通过分层强夯的方式开展填筑，将各层 土石填筑厚度控制在一定范围之内，然后使用夯击方式开展 预压，提升土石料整体性和密度，减少土石料的形变量；假设 采用分层铺筑方式，可以开展分层夯实处理，直到到达坝体 设计高度要求。通过控制土石填筑厚度、夯击能量，控制坝 体整体密度、强度、模量等参数，在确保合理的情况下降低 工程量和工程造价，以及填筑完成后的坝体沉降。