火电厂烟气脱硫设备防腐材料的选用.pdf

仅供个人参考 火电厂湿法烟气脱硫设备 (FGD)用防腐材料的选用 美国哈氏合金国际公司 (HAYNES International)上海代表处 上海汉斯商务咨询 (HW) 有限公司 1.For personal use only in study and research; not for commercial use 2. 3. 烟气脱硫装置 (FGD) 需要防腐的衬里材料 目前，由于环保对火电厂二氧化硫排放量的严格要求，已要求火电厂配置烟气 脱硫装置。在众多烟气脱硫技术中，湿法烟气脱硫技术 (FGD)由于其脱硫效率高而 成为火电厂的首选。 80 年代以来，湿法烟气脱硫技术(FGD) 有了较大的改进，主要表现在该技术中 的主要缺点的克服，如：吸收塔成为集予洗涤、冷却、吸收、氧化于一体的的装置； 以石灰石取代石灰；以及系统中的结垢、堵塞等问题逐步获得了解决等。但是，存 在的影响湿法烟气脱硫设备安全经济运行的 主要问题是其设备使用的非金属材料 的内衬易损坏且寿命较短，需经常检查，虽然其一次性投资价格较低。例如： 玻璃鳞片树脂衬里 --入口管部分的寿命低于 1 年，出口管部分的寿命 3-6年 --设备检修时需对衬里进行检查 --对结构支撑的焊接和维修很困难 其它聚合物衬里 --其性能与玻璃鳞片树脂衬里类似，但比玻璃片衬里璃更易渗水和渗酸 橡胶衬里 --用于诸如混合罐等低温区域 --在欧洲地区有较多的使用，在美国很少使用 --对结构支撑的焊接和维修很困难 耐火材料 --容易受酸腐蚀 --对温度波动造成的热冲击和热振动敏感 --需要检验和维修 这种情况下，使用金属耐蚀材料作衬里就十分必要。尤其是： 耐蚀合金和复合金属工艺以及合金材料”贴墙纸 (WallPapering)”内衬里等技术 的发展，在火力发电厂烟气脱硫(FGD)设备中越来越多的大量使用 HASTELLOY 耐 蚀合金作为管道以及诸如洗涤器 (Scrubber)、吸收塔及混合罐等容器的防腐衬里和各 种闸门及密封材料。 一个装有 Babcock & Wilcox脱硫系统的 400MW 电厂(煤中含 2.3%S)更换衬里的 实例说明了上述的情况。 FGD 投运时间 :1981 不得用于商业用途 仅供个人参考 再热区旁路管道原用 :铝酸钙耐火材料 各种模量卸载挡板原用 :各种不锈钢 出口管道底板原用:衬里的碳钢 (玻璃鳞片/聚酯) 1982:将铝酸钙耐火材料更换为硅酸钾混凝土 1985:将不锈钢挡板更换为 C-276 合金 1986:将硅酸钾混凝土更换为 C-276、C-22 和 H-9M 合金 1987:将玻璃鳞片/聚酯包层更换为 HASTELLOY C-22 合金 用量:HASTELLOY C-276 、C-22、H-9M 合金 25t(50仟磅) 类似这样的例子还有很多。 2.烟气脱硫 (FGD)设备中各种衬里材料的经济性比较 2.1原则 这里,需要考虑的是整个 FGD 脱硫设备在整个使用寿命时间中的整体费用消耗。 其计算方法为周期成本。周期成本包括设备基建时的一次投资加上在整个使用寿命 时间内的检查、检验及更换等费用以及非计划仃机所造成的损失等的总和。 有两种情况 : 第一种是使用价格便宜的诸如玻璃鳞片、混凝土、耐火材料以及橡胶等非金属材 料作 FGD 设备中管道及容器中的防腐衬里。好处是，初投资很低，但由于易损坏， 而且其使用寿命也不长，需要经常检查、检验及更换，结果总费用即设备的周期成 本反而大。如果因衬里损坏而造成非计划仃机，则加上停电等损失则更不可估量。 当然，这种费用是分段付出，不是一次付出。 第二种情况是，在 FGD 设备中管道及容器中使用诸如 HASTELLOY C-276 、C-22 等耐蚀合金作衬里材料，虽一次性投资大，