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设备管理心得体会 1、对车间设备进行分区块管理，成型一区，成型二区及裁断区块，对每个区块都设立了对应的区域长；由区域长对所管辖的区块进行日常要求做的工作进行检查--验证--指导--考核； 2、对相应区块进行运行效率指标制定及分解，成型一区（1#--8#）设备运转率97.5%，成型二区（9#---18#）设备运转率98%，裁断线设备运转率为99%。（这些指标的制定都是由长期的设备运转情况所制定的； 3、对所有设备进行“分田到户”，这里指的是“责任机台承包制”，目的就是让出现的每一个问题，每一台设备都能追究到相关的责任人。 4、在实行责任机台承包制之后实行设备机台的“标准化点检”在我们钢一成型我们叫“承包机台人员每日工作”。标准化的点检目的就是按照我们所制定的要求及标准去有预防和预见的发现我们设备的问题项，做到小问题及时整改，需提交检修计划的及时上报，并由责任机台人员做相应的记录。 点检--是做为我们设备管理基础工作的基础，所以对于点检我们必须要求相应区域长每天至少查2台设备，查的主要内容是，点检的及时性及点检的真实性，并对机台责任人进行指导，我们的要求是：有标准的事情，我们必须按标准去做，并且一定要做好！这也是考核的基础项。一个月必须点检26个工作日，如有2次未按要求进行点检的责取消当月所有奖励。考核采用扣分制，不平均值，也就是说一项工作有50项内容，分值100分，不是说等你50项工