破桩施工技术交底.docxVIP

1.3.5 安全技术交底记录表 编号： 工程名称 三里亭单元JG0906-R21-18地块拆迁安置房 分部分项 工程名称 地基与基础 作业部位 围护桩、工程桩 作业内容 破桩 交底类别 技术 交底日期 交 底 内 容 一、施工工艺及施工方法 1、工艺流程 桩位周边土方开挖一测定标高→弹线(顶标高控制线)→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断一吊离断体一人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头一调直钢筋。 2、施工方法 （1）开挖沟槽:土方开挖时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置,在挖掘钻孔桩周围土方时,注意机械与钻孔桩的接触,防止将不需要破碎的部分破坏。 （2）设置桩顶标高:围护桩两侧土方被挖开后,测量人员根据图纸设计标高对桩头破除深度进行确定,测量完后用红漆划线标识。 3、桩头破除 （1）人工凿出关键施工区域的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。 （2）风镐剥离缺口上侧钢筋保护层,露出钢筋,施工时要注意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯(不得超过30度),以便于施工。 （3）风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土,也就是设计要求桩顶10cm左右处的混凝上,不断加深该处缺口。只所以要求在柱顶上方10cm出加深缺口,是为风镐钻进时预留可能损伤空间,防止破坏有效桩体。 （4）在缺口深度达到约30cm时,风镐加钻顶断,钻头水平或稍微向上。该步操作是整个破桩过程的关键。混凝土属于脆性材料,脆性材料的特性就在于在外力的作用下,仅产生很小的变形即破坏断裂,并且断口表面平齐。在风镐头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效柱体断裂,且断头平齐。 4、吊车吊离已被顶断的无效桩体 （1）在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整,保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。 （2）调直钢筋:破除及清理工作全部完成后,由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直,调直过程中用钢刷去除钢筋上剩余的混凝土渣。 二、质量控制 1、质量控制要点 （1）冠梁顶设计标高为：冠梁高800mm,梁底标高为：施工全过程必须严格控制标高。 （2）风破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度; （3）关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏； （4）围护桩主受力钢筋伸入柱顶冠梁长度为750mm； （5）桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋任意弯曲、切割,如出现了钢筋弯曲必须进行调直； （6）标高要符合设计要求,严禁钢筋外边7cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求； （7）若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个柱头往下破,一直满足外边够7cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平； （8）严禁使用挖机等大型设备进行头破除; （9）部分工程中预埋有超声波检测管,进行头破除时须对其加以保护,避免遭到破坏或泥沙等杂物进入管内,严禁野蛮施工。 2、质量验收标准 （1）桩头破除面标高误差控制在2cm以内； （2）破除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物； （3）钢筋应清理干净无混凝上渣等杂物,钢筋应顺直； 3、成品保护 （1）严禁使用物敲击桩身,对成品体造成破坏； （2）禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止桩出现； （3）不得随意弯曲柱体钢筋; （4）桩头清理干净后,注意保持清洁。 三、桩头质量缺陷及处理办法 1、常见桩头缺陷 桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝上钻孔灌注柱质量问题。 一般的,当基槽开挖、破桩头到设计柱顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷: （1）主筋锚固长度不满足设计要求； （2）夹泥、混凝土强度不够; （3）保护层不够,漏筋。 桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施。 2、缺陷处理措施 （1）主筋错固长度不满足设计要求 现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短 措施:双面搭接焊 工艺流程:清理柱头→凿桩→清渣→焊接一补浇筑混凝土 施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向外倾斜的坡度,用钢刷将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净,高出设计混凝土强度一个标号补浇筑凝土。 （2）保护层厚度不够、漏筋 现象:桩身主筋外漏 措施:补浇混凝土 工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑扎钢筋→浇筑混凝土 施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10-15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层,浇筑凝土(必要时需使用防水混凝土)；