防雷接地系统安装质量通病及防治措施.pptxVIP

电气工程安装工艺与 质量通病及防治措施 电气工程安装工艺与 质量通病及防治措施 电气工程安装工艺与 质量通病及防治措施 防雷接地系统安装 目录 接地装置安装质量通病与防治………………………5 引下线质量通病与防治………………………………12 断接卡安装质量通病与防治…………………………16 避雷针安装质量通病与防治…………………………18 避雷带和避雷网安装质量通病与防治………………23 1 2 3 4 5 一、建筑防雷接地工程 1.防雷装置的组成： 建筑工程常用的防雷装置由接闪器、引下线和接地体组成，如图1所示。 1）接地装置 （1）接地体 （2）接地线 2）引下线 （1）引下线的选择和设置 （2）断接卡 3）接闪器 （1）避雷针 （2）避雷带和避雷网 （3）避雷线 2.建筑防雷接地工程施工工艺流程： 施工工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）、均压环→避雷针（避雷带）。 注：在高层建筑施工中根据设计和规范要求，要求防侧击雷的建筑都要做均压环。二类防雷建筑物高于45m的部分；一类防雷建筑物高于30m的部分每隔三层都要围绕建筑物外廓的墙内做均压环做。 3. 接地装置安装质量通病与防治： （1）接地极制作、安装工艺 1）接地极制作 接地极制作应严格按照设计要求实施。一般长度为2500mm,必须使用热镀锌钢材制作。制作加工后进行热镀锌处理。制作加工时焊缝焊接饱满，焊接处没有夹渣、焊瘤、虚焊、咬边和气孔，敲掉焊渣，焊药处理干净。注接地极尖部不应刷防腐漆，必须镀锌或镀锡处理。 2）接地极安装 土方开挖合格后，进行接地极埋设。 当设计无要求时，圆钢、角钢及钢管接 地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。 距建筑物不应小于3m。接地极顶部距沟底留150mm。 3）接地装置干线敷设、安装 当设计无要求时接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 2 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； 5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合表24.2.2的规定： 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 接地装置焊接处应焊缝饱 满，焊接处夹渣、焊瘤、虚焊、 咬边和气孔，焊药处理干净， 刷防锈底漆、沥青漆防腐。 接地装置施工完成后，必 须对施工过程留下像片资料并 作好隐蔽记录表，请监理到场认可后才能进行土方回填。 为了保证接地装置接地电阻的良好，土方回填时必先回填细土、并层层夯实。 扁钢与扁钢达接焊接 4）接地装置安装质量通病： 材料分镀锌扁铁、镀锌角钢。材料的宽度、厚度、锌层、机械性能不符合规定。材料无质量证明文件等。 基础接地、均压环搭接处焊接长度不够、弯曲半径过小（要求≥10D）或采用热弯，扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍或单面焊接，焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔，焊渣没有清理干净等缺陷。 人工接地干线经人行道处埋深不够，未采取 均压和保护措施。直埋于土壤中的焊接部位没 有进行防腐措施处理。 1 2 3 接地极没按规定制作或接地极埋入深度不够。 基础接地未按设计要求焊接形成环状接地电气通路、漏焊（部分被破坏的未及时恢复）或焊接数量不够等。 测试点未按设计要求设置。接地体电阻不达标，未补足接地体。 5）接地装置安装防治措施： 检查材料质量证明文件。检查材料表面应光滑,锌层完好，材料表面无大面积损伤等缺陷，无重皮现象。 人工接地装置必须按图纸设计说明（高度）要求设接地测试点（具体做法参考设计图纸节点图和接地安装图集）测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。 4 5 6 1 2 接地干线埋设深度不小于0.6米，保护措施应符合规范要求。 室外垂直接地体的垂直度、水平度、间距、必须符合验收规范。焊接缝应平整，无咬肉、夹渣、漏焊、穿洞现象，搭接长度应符合规范要求（扁钢搭接长度应是宽度的2倍，焊接两长边、一短边。圆钢为其直径的6倍，且至少两面焊接。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、角钢焊接时，除应在其接触部位两侧焊接外，还应由扁钢弯成的弧形(直角形)卡子或直接由扁钢本身弯成弧形