金属材料学：第6章 耐热钢.pptVIP

三、金属间化合物沉淀强化耐热钢及合金 金属间化合物沉淀强化型合金的特点是含碳量很低（一般为0.08%），所以又可称为铁基合金。GH2132合金中的强化相是金属间化合物?’-Ni3(Al,Ti )，?’-Ni3(Al,Ti )具有和奥氏体相同的面心点阵，但点阵常数有差异，由于点阵匹配度的差异，导致强化。 为了获得该强化相，钢中镍除保证获得奥氏体外，还有一部分能形成金属间化合物，故含镍较高（25％~40%)。铬含量控制在15％左右，其作用主要是为了提高钢的化学稳定性。此外同时含有铝、钛、钼、钒、硼等，铝、钛和镍能形成?’-Ni3(Al,Ti )相，经过时效引起沉淀强化，在含15％铬和25％镍的情况下，钛含量必须大于1.4%，才能产生，’相沉淀。含铝量很低或者不含铝只含钛时，析出的，‘相不稳定，会逐步转变为呈粗大片状的六方点阵?（Ni3Ti）相，失去均匀弥散强化效果。但是含铝量太高，会出现Ni2AlTi相，该相由于聚集长大速度快，不能作为沉淀强化相，因此铝适宜含量则为0.4％左右。钼能溶于奥氏体，产生固溶强化效应，减慢奥氏体中铁的扩散，从而提高合金的高温强度，改善合金的高温塑性和减小缺口敏感性。钒和硼能强化晶界，硼的加入还可使晶界的网状沉淀 . - * * 金属材料学钢铁材料耐热钢 工程材料 第6章 耐热钢及耐热合金 * 耐热钢和耐热合金：在高温下工作的金属材料。 耐热钢和耐热合金：T工作温度 （0.30~0.75）Tm℃，（几百度~千度以上。 Fe基、Co基、Ni基合金：1000℃ 难熔金属（T熔点1650℃）或其合金： 1000℃ 。 高温下 的工程材料→→高温下优良的综合力学性能、抗腐蚀性能。 耐热钢及合金根据工作环境、受力状态： （1）热稳定性金属材料： →→高温?工作?：→抗高温氧化性能? ? 。 →加热马弗炉罩*、炉底板、加热用元器件*等， （2）热强性金属材料 →→高温下抗高温腐蚀性能? ? →→高温力学性能? ? ，燃气轮机的叶片*、涡轮盘等部件；部件受力状态往往是十分复杂的，介质环境也是十分苛刻的。 燃气轮机叶片材料0Cr17Ni4Cu4Nb 6.1 耐热钢及合金的高温性能6.1.1抗氧化性能 ?在200℃以下: 氧化膜?－Fe2O3 在温度为250～575℃： 氧化膜为 ?-Fe2O3 + ?-Fe2O3 在高于温度575 ℃时： 氧化物：FeO-Fe3O4-Fe2O3， FeO层的厚度为Fe3O4层的10倍。为Fe2O3层的100倍， 氧化膜的生成：主要靠铁离子向外扩散。 Fe3O4和Fe2O3是较紧密的尖晶石结构，能强烈阻止扩散，氧化膜增厚速度较慢，表现一定的抗氧化性能。 FeO的点阵结构简单，是铁的缺位固溶体，铁离子有很高的扩散速率，因而FeO层增厚很快。要提高钢的抗氧化性能，首先要阻止FeO出现。加入能形成稳定而致密氧化膜的合金元素，使铁离子和氧离子通过膜的扩散速率减慢，并使膜与基体间紧密结合，以提高钢和合金在高温下的化学稳定性。 在钢中加入合金元素：改善和提高金属抗高温氧化的重要措施之一。 Cr、Al、Si： 耐热钢和高温合金中不可缺少的合金元素。 在高温氧化时能与氧形成一层完整致密具有保护性的氧化膜（Cr2O3，Al2O3或SiO2 )，使铁离子和氧离子扩散严重受阻，钢的抗氧化性能显著提高。 6.1.2 热强性能 蠕变：金属在高温下长时间承受载荷时，金属会产生连续塑性变形，这时零件的失效形式往往不是断裂而是尺寸超过允许变形量， 工件在远低于屈服强度Rp0.2、抗拉强度Rm的应力作用下会产生断裂。 对于一定的材料，蠕变?=f(σ,T,t) 常用的热强性指标：蠕变极限、持久强度等。 蠕变的变形过程：三个阶段 （1）减速阶段ab、 （2）等速阶段bc、 （3）加速阶段cd组成； （4）在d点发生断裂。 σ=f(T,?,t) ?=f(T, σ,t,) σ←→T←→?←→t （1）蠕变极限： （a）σT?/τ： →→给定温度T， →→规定时间t内→→达到规定变形量?（如1%）时→→所能承受的最大应力σ。 （b）σT? ： →→给定的温度T下，使试样产生规定的蠕变速度?的应力； （2）持久强度： σTτ →→规定的温度下（T）， →→达到规定的持续时间t→→而不发生断裂的最大应力，通常用σTτ表示。 （3）持久寿命?：在某一定温度T和规定应力σ作用下，从作用开始到拉断的时间，是表征材料在高温下对破断的抗力。 （4）应力松弛：材料在高温长期应力作用下，其总变形不变，材料中的应力随时间增长而自发地逐渐下