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;目 录;目 录;
;;创建双重预防机制的起源;李克强总理同时指出:;;;;;;;
风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。
风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险=可能性×严重性。
风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。
;五、危险源、隐患与事故之间的逻辑关系;;;企业层面风险分级管控内容 ;目 录;事故是由隐患发展积累导致的,隐患的根源在于风险,风险得不到有效管控就会演变成隐患,隐患得不到治理就会发生量变到质变的过程,质变到一定程度,就会导致事故发生。;1、“双重预防机制”建设是一个统一的有机结合体;1、“双重预防机制”建设是一个统一的有机结合体。;2、 “双重预防机制”建设是落实企业安全生产主体责任的有效途径。 ;2、 “双重预防机制”建设是落实企业安全生产主体责任的有效途径。 ;3、“双重预防机制”建设是提升企业本质安全水平的治本之策。 ;3、“双重预防机制”建设是提升企业本质安全水平的治本之策。 ;3、“双重预防机制”建设是提升企业本质安全水平的治本之策。 ; 1、成立组织机构;目 录;; ; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设; 4、风险分级管控体系建设;第 页;公司;2.编制风险点识别表
各个课根据风险点类别对作业活动进行风险点识别。; ;4.风险评价及分级
作业风险分析方法(风险矩阵),就是识别出每个作业活动可能存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。然后进行风险分级,根据不同级别的风险,采取相应的风险控制措施。也可采用作业条件危险性分析(修订的MES)法进行分析。
风险的数学表达式为:R=L×S。
其中:R—代表风险值;L—代表发生伤害的可能???;S—代表发生伤害后果的严重程度。;危害事件发生的可能性(L);事故发生的严重程度(S)取值 ;风
险
矩
阵 ;风险分级;等级; 格雷厄姆—金尼法 又称 作业条件危险性评价法;用来评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险相关的三种因素指标之积来评价系统人员伤亡风险大小。;影响危险性的主要因素有3个:
1)发生事故或危险事件的可能性(L);
2)人体暴露于这种危险环境的频率(E);
3)事故一旦发生时可能产生的后果(C)。
作业条件危险性:D=L × E × C ;1)发生事故或危险事件的可能性(L)
事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。若用概率来表示时,绝对不可能发生的概率为0;而必然发生的事件,其概率为1。但在考察一个系统的危险性时,绝对不可能发生事故是不可能的。所以,人为将“发生事故可能性极小”的分值定位为0.1。而必然要发生的事故的分值定为10;在这两者之间再根据可能性的大小相应地确定几个中间值,见表1.;表1 事故或危险事件发生可能性分值
;2)人员暴露于危险环境的频率 (E)
作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长,则受到伤害的可能性也就越大。为此,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼规定了连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10,一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点,再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分,并对应地确定其分值。关于暴露于潜在危险环境的分值见表2。 ;表2 暴露于潜在危险环境的分值
;3)事故一旦发生时可能产生的后果(C)
造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可在很大范围内变化,以工伤事故而言,可以从轻微伤害到许多人死亡,其范围非常宽广。因此将需要救护的轻微伤害规定为1,把造成许多人死亡的可能结果规定为分值100。在两个参考点1~100之间,插入相应的中间值,列出表3所示的可能结果的分值。 ;表3 发生事故或危险事件可能结果的分值
;确定风险等级(D):
D=L×E×C ——风险性分值
;;;目 录;;; 辨识 失控 安全 危 险 源 事故
受控;67;;;2、隐患分类;;;;;;1.制定实施指南,填写隐患排查治理清单
方法一:编制隐患排查清单是非常
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