2020年红外线切割机操作与使用.pdf

作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263G 时间:2020.12.13 红外线切割机操作与使用 (-)试运行前的准备 1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进行 一次全而检查，确认己连接紧固好； 2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导 柱接 触部位等都要按规定加注润滑油； 3、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。 (二)通电检查 1、接通电源； 2、检查各指示灯是否正常； 3、检查急停按钮是否可靠有效； 4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效； 5、检查各电动机旋向是否正确； 6、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效； 7、检查液压泵站能否正常工作； 8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效； 9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作，翻 板旋转角度是否正常有效； 10、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无 误后、须经联动空载运行2-4小时，检测整机是否运转自如，有无卡 滞现 象； 11、整机空载试运行确定安全可靠之后，再检测PLC各程序参数是否 正 确，将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并 正确有 效。 力普机械红外线中切机 （三）操作说明 1、数据显示器的使用（位于传动机构控制操作柜左上方） （1）裁切长度 （mm） 刀片自降刀裁切完毕后，刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位 移 量，既裁切下石块的纵向长度； （2）块数 整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量 （3）刀片厚度 根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度，控制系统将自动加入 的刀 片厚度，计算出准确的裁切刀长度； （4） （0 90 台板角度 。或 。） （5）横梁纵向计数 比对裁切长度，每裁切完一块，刀架抬刀归位后，进行下一块裁 切横 梁的位移量，所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的 数值； （6）所切规格 显示当前所裁切毛板的实际宽度； （7）己切数量 自动显示工作过程中己裁切的石块的数量； （8）加工对象（厚板、薄板） 当选择的是薄板，则程序将在己设好的降到位置一次走刀完成裁 切；当选 择的是厚板，须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量，显示单 位以进刀时间 秒计数，则程序将控制刀架在垂直降刀下限位范围内往 复走直至完成裁 切； （9）裁切完成后的归位 每裁切完毕，选择横梁及刀架的归位方式；自动归位横 梁、刀架自动回归至己设定的起始位置；手动归位限位开关设定位置 刀架 自动回归到已设定的起始位置； （10） 资料清零 需重新建立资料数据，点击此处，可删除原有全部数据，建立新 数据 库。 （11） EXIT （退出） 注：以下数据的输入只需点击相应位置空格处，既在显示屏右下 方显 示一张数字表，请点击相应的数字，输入所需数值，点击EVTER 确认或点 击CLE消除。当确认后，输入的数值会在显示屏对应的位置 显示出来，该 8 画面可设定 组分片长度及对应每组分片长度的片数。 电脑将自动控制从 1 8 第 组至第 组按序进行分片切割。 注意：开机前清理确认三相电源电压正常，既相电压为360 390V之间，如超过或低于此范 畴，应提供一个稳压电源，以免控制部分工作不正常或烧毁。 1 POWER ON （）合上主电控箱的总电源开关，操作 选择开关转向 位置, 此 时电源指示灯亮，油泵开始运转，机台进入准备状态；（若准备状态中一分 钟内无任何动作信号输入，则油泵停止运转） （2）裁刀升降 点动方式：将选择开关转向□□口位置，按住裁刀上升按钮，这 时裁刀 上升，松开则停止，按住裁刀下降按钮，这时裁切刀下降，松开停止，当上 升或下降过程中对应的限位开关动作，则对应的动作停 止； 连动方式：将选择开关转向二」位置，按一下裁刀上升按钮, 这时裁刀 一直上升，直到上升限位开关动作，或者按下 STOP按钮裁 刀才停止上升，