搅拌器及电机功率选型.xlsVIP

顶进式池体挡板的选择 搅拌器选型原则 罐体用搅拌器(固液悬浮搅拌) 搅拌器的数量取决于通气的液柱高度与罐直径之比 搅拌器之间距离一般为搅拌器叶轮直径的1.4~2.0倍 一般轴流式搅拌器叶轮直径约为径流式搅拌器叶轮直径的1.1~1.2倍 径流式搅拌器直径为罐体直径的0.3~0.4倍 罐体直径 D mm 输入值 转换常数 K1 0.3~0.4 转换常数 K2 1.1~1.2 轴流式搅拌器叶轮直径 D1 输出值 挡板数量 4~6 选取值 挡板宽度 W 挡板端面离壁的距离 吸收塔侧搅拌器 （推进式轴流搅拌器，无挡板） 推进式搅拌器叶片数量为3叶，搅拌器转速一般应在100~500r/min,适用于低粘度流体 其叶片直径与搅拌槽内径之比为 搅拌槽内径 D 输入项 叶片直径 d1 输出项 经验值 顶进式搅拌器 搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器 挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 个 顶进式搅拌器数量判定 台 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度 推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算 石灰石及石膏浆液密度计算表 液体质量 Kg 密度计算 固体质量 固体密度 t/m3 含固率 % 固体颗粒直径 dp m 液体密度 固体密度 ρs kg/m3 含固量 液体密度 ρl 浆液密度 液体粘度 μ Pa.S 注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰1.2t/m3 固液悬浮液中液体体积分数 ε 常数 a 24~0.44（对应于b） 常数 b 1.0~1 常数 c Ga 数 f（ε） Nc-搅拌器的临界转速 r/s N 搅拌器转速 r/min 推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算 系数 K 无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142 固体颗粒真密度 Vp m3/kg 固体颗粒假密度 Vp 雷诺数 Re=djNρ/μ g/cm3 NP 查表10-7 P=NPρN3dj5 kW 393.97 .35 5.00 6.00 3000.00 4000.00 4.00 2.00 1.20 2.00 1.00 1000.00 3.00 333.33 3.00 25500.00 100.00 100.00 4500.00 2.32 2.32 15.00 4.40E-05 1.00 1.00 2750.00 15.00 15.00 1000.00 1.09 100.00 100.00 100.00 1.09 100.00 100.00 100.00 2.00E-03 93.97 100.00 .44 .00 -1.20 7.31E-04 3.00 9.81 .01 .04 1.00 100.00 .33 2.76 3.14 1000.00 2.00 1000.00 2.00 2.20 1000.00 3.00 1.00 .16 1000.00 2.00 1000.00 2.00 1000.00 2.00 1000.00 .75 1.00 2.00 190.29 1.15 60.00 199.00 2750.00 1000.00 127.58 1000.00 -.67 10.00 3.00 .33 .67 1000.00 -1.00 9.00 -.70 146.72 1.15 25126.65 1000.00 2.00 60.00 1000.00 2.75 1000.00 1000000.00 1.00 1000.00 1000000.00 .30 7.09 60.00 3.00 1000.00 5.00 1.30 .88 3500.00 .30 1.20 1260.00 350.00 .10 70.00 .20 .33 .33 3500.00 1155.00