水处理内芯净化能力试验装置、加标液配制、抗菌性能、产水率、阻垢率软化效率试验方法可追溯性试验部件清单、试验方法.pdfVIP

GB/T XXXX—20XX 附 录 A （规范性） 净化能力试验装置 A.1 净化能力试验装置 净化能力试验装置如图A.1 所示。 标引序号说明： 1—任何合适的压力或输送系统 2—供水 3— 阀门 4—机械过滤器 5— 回流防护装置 6—搅拌器 7—下水管道 8—水箱 9—泵 10—膜片式压力罐 11—压力计 12—压力调节计 13—流入样本取样点 14—水表 24 GB/T XXXX—20XX 15—压力计 16—测试单元 17—循环螺线管A 18—循环螺线管B 19—流出样本取样点 注1：在全部试验装置中，测试位下或洗涤池上面均使用水龙头； 注2 ：附带龙头的系统和便携式系统在电磁阀之后安装； 注3 ：电磁阀由适当的定时器控制； 注4 ：压力表位于直接测试单元前； 注5 ：管道和设备测试单位的直径不小于其后连接测试样品的直径。 图A.1 净化能力试验装置示意图 如图A.1所示。向试验装置的供水系统中通入符合测试用水及净化要求的加标液，按照制造商的要 求，在一定的压力条件下通入加标液进行试验，根据额定总净水量将加标水样通过水处理滤芯，在流入 样本取样点和流出样本取样点分别取样测试。对于活性炭滤芯等具有吸附功能的滤芯，在进行全程加标 测试净化能力时，按照以30min时长为一个循环周期，一个循环内15min开，15min关的方式间歇运行， 连续运行16h后，在保持压力的状态下暂停滤芯8h的方式进行试验。 试验装置应能够产生指定的水流速和静态压力，尽量减少使用无关的管道，以及压力测量点和被测 试设备之间的任何装置。在测试中使用的下游设备和管道（包括水龙头）直径等于或大于与测试设备连 接的直径。 25 GB/T XXXX—20XX 附 录 B （资料性） 加标液配制 B.1 微生物净化能力试验 B.1.1 细菌加标液的配制 B.1.1.1 试验菌种 试验菌种为大肠杆菌8099 注 1：根据使用要求，也可选用其他菌种或菌株作为试验用菌，但所有菌种或菌株由国家相应菌种保藏管理中心提 供并在报告中标明试验用菌种名称及分类号。 注2 ：实验室依据国家相关安全使用试验微生物的规定，尽量选择非致病或低致病微生物。 注3 ：培养菌种使用的各种培养基组份，符合菌种保藏管理中心的要求。 注4 ：所有涉及微生物操作的器皿和材料需要提前进行灭菌，首选湿热灭菌（121℃，20 min ）。 B.1.1.2 菌种活化及试验用水 a ）试验菌在营养琼脂斜面上每隔24 h 转接一次，选用第3-5 代的培养物，用少量0.85%的无菌生 理盐水洗脱营养琼脂斜面上的菌苔，用无菌生理盐水进行适当稀释，配制成菌悬液。 3 b ）将 a ）中获得的菌悬液与纯水按比例稀释，获得初始浓度为（1.0-9.0 ）×10 CFU/ 100mL 或 MPN/100mL 的菌悬液。菌落计数检测按照GB/T 5750.12-2006 的方法进行。 注：以大肠杆菌8099 为测试菌株，报告中注明实际的总大肠菌群量。 B.1.2 病毒（噬菌体）加标液的配制 B.1.2.1 噬菌体及