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电力线路拉线的设计及安装 电力线路拉线的设计及安装 拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施，必须严格按照有关规程要求并根据实际情况进行安装。1 拉线的设计形式 拉线是一个不可忽视的线路安全架设与运行的保障措施，必须严格按照有关 规程要求并根据实际情况进行安装。 1 拉线的设计形式 钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应 装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。拉线绝缘子应装在 最低导线以下，在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于 最低导线以下，在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于2.5m。拉线 绝缘子的强度安全系数不应小于 3.0，因此，拉线的设计应严格执行规程要求。但是，拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固，必须用钢丝卡卡牢，要保证绝缘子两端钢线绝对能承受线路侧的拉力。 绝缘子的强度安全系数不应小于 3.0，因此，拉线的设计应严格执行规程要求。但 是，拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固，必须用钢丝卡卡牢，要保证绝缘子两端钢线 绝对能承受线路侧的拉力。 2 拉线的设计要求 一般来说，线路较长，导线线径较粗，则线路拉力较大，要根据线路段的长 度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、 度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、 拉棒的粗细。拉线的横截面要与所拉导线的横截面相对应，其强度设计安全系数应不小于 2，最小规格不小于 35mm2 拉棒的粗细。拉线的横截面要与所拉导线的横截面相对应，其强度设计安全系数 应不小于 2，最小规格不小于 35mm2。拉棒直径不应小于 16mm，拉盘不低于 40cm×60cm。拉盘的埋设深度，应根据土质条件和电杆的倾覆力矩确定，其抗拔 稳定安全系数不应小于下列数据：直线杆 1.5，耐张杆 1.8，转角杆、终端杆 2.0， 埋深一般不得浅于 2m。按要求，底把露出地面部分的长度应为 0.3~0.5m。拉棒 略短，拉盘埋深可浅一些，但不得浅于线路的电杆埋设深度。 略短，拉盘埋深可浅一些，但不得浅于线路的电杆埋设深度。 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。严重腐蚀地区，拉线棒直径应适当加大 2~4mm 或采用其它有效的防腐措施。跨越道路、电车行车线的水平拉线，对路面中心的垂直距离不应小于 6m 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。严重 腐蚀地区，拉线棒直径应适当加大 2~4mm 或采用其它有效的防腐措施。 跨越道路、电车行车线的水平拉线，对路面中心的垂直距离不应小于 6m 或 9m。 3 拉线坑的定位 必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。这些地方有时虽然埋得很深，但 覆盖的泥土压力不足，达不到要求的拉力，拉线坑的填土必须是实土，不得将淤 覆盖的泥土压力不足，达不到要求的拉力，拉线坑的填土必须是实土，不得将淤 泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。4 拉线的安装 泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。 4 拉线的安装 拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直， 拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。埋设拉线盘的拉线坑 应有滑坡（马道）， 的防沉土台，在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩。采用楔型线夹及 UT 的防沉土台，在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩。 采用楔型线夹及 UT 型线夹固定的拉线安装时，要做到： 拉线坑、杆坑的回填土，应每 0.3m 夯实一次，最后必须培出高于地面 0.3~0.5m 安装前丝扣上应涂润滑剂； 安装前丝扣上应涂润滑剂； 夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤导线；拉线弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的尾线长度不宜超过 0.4m；同一组拉线使用双丝夹时，其尾线端的方向应作统一规定。 夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安 装时不得损伤导线； 拉线弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的尾线长度不宜超过 0.4m； 同一组拉线使用双丝夹时，其尾线端的方向应作统一规定。 采用拉桩杆的拉线安装应符合下列规定： 拉桩杆埋设深度不应小于杆长的 1/6； 拉桩杆应向反方向倾斜 拉桩杆应向反方向倾斜 15 皛 20 埃? 拉桩坠线与拉桩夹角不应小于 30 啊￡拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为 0.25m 拉桩坠线与拉桩夹角不应小于 30 啊￡ 拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为 0.25m，距地面不应小于 4.5m。 采用顶杆（撑杆）安装时，应符合下列规定： 符合设计要求； 顶杆底部埋深不小于 0.5m； 主杆连接紧密、牢固。 5 5 拉线抱箍位置 拉线抱箍一